[发明专利]5G机箱底座生产成型工艺

权利要求书

1.一种5G机箱底座生产成型工艺，其特征在于：包括有以下步骤：

步骤1、压铸，将铝镁合金来料在压铸模具中压铸成型出机箱底座；

步骤2、CNC加工，将冷却后的机箱底座从压铸模具取出并放入CNC机床中进行加工；

步骤3、表面清洗氧化处理，对加工完成的机箱底座装入铁网框，且机箱底座倾斜放置在铁网框内，便于清洗后槽液流出，装框后的机箱底座放入清洗氧化线进行表面清洗氧化处理，其包括有以下步骤：

步骤3.1、超声波预脱脂，将加工完成的机箱底座放入超声波预脱脂槽中，超声波预脱脂槽中的环保脱脂液在超声波的作用下对机箱底座进行超声波预脱脂，去除产品表面的油污、脏污；

步骤3.2、超声波主脱脂，将预脱脂完成的机箱底座放入超声波主脱脂槽中，超声波主脱脂槽中的环保脱脂液在超声波的作用下对机箱底座进行进行超声波主脱脂，去除产品表面氧化膜和油污、脏污；

步骤3.3、自来水洗1，将超声波主脱脂完成的机箱底座放入第一水洗槽中，第一水洗槽中的自来水对产品清洗，去除脏污；

步骤3.4、自来水洗2，将自来水洗1中水洗完成的机箱底座放入第二水洗槽中，第二水洗槽中的自来水对产品清洗，去除脏污；

步骤3.5、活化，将自来水洗2中水洗完成的机箱底座放入活化槽与活化液反应，去除表面氧化物、有机物，粗化表面；所述活化槽中的活化液为LF-029P2活化剂与水混合而成，且LF-029P2活化剂占活化液的5-10％；活化液PH值：0.5-2，总酸度：10-25，活化反应工作时间：0.5-1min；

步骤3.6、自来水洗3，将活化反应完成的机箱底座放入第三水洗槽中，第三水洗槽中的自来水对产品清洗，去除脏污；

步骤3.7、自来水洗4，将自来水洗3中水洗完成的机箱底座放入第四水洗槽中，第四水洗槽中的自来水对产品清洗，去除脏污；

步骤3.8、纯水洗1，将自来水洗4中水洗完成的机箱底座放入第一纯水槽中，第一纯水槽中的纯水对产品清洗，去除脏污；

步骤3.9、钝化1，将纯水洗1中水洗完成的机箱底座放入第一钝化槽中与钝化液反应，使机箱底座表面生成耐蚀性良好的导电氧化膜；

步骤3.10、钝化2，将钝化1中钝化完成的机箱底座放入第二钝化槽中与钝化液反应，使机箱底座表面进一步生成耐蚀性良好的导电氧化膜；

步骤3.11、自来水洗5，将钝化反应完成的机箱底座放入第五水洗槽中，第五水洗槽中的自来水对产品清洗，去除脏污；

步骤3.12、自来水洗6，将自来水洗5中水洗完成的机箱底座放入第六水洗槽中，第六水洗槽中的自来水对产品清洗，去除脏污；

步骤3.13、纯水洗2，将自来水洗6中水洗完成的机箱底座放入第二纯水槽中，第二纯水槽中的纯水对产品清洗，去除脏污；

步骤4、烘干，将表面清洗氧化完成的机箱底座从铁网框中取下，进行工装吹屑和用气枪将机箱底座内深处的积水吹出，避免烘干留有水渍；再将机箱底座放入烘干线内对机箱底座上的水分进行烘干；

步骤5、清理牙孔杂质，将烘干完成的机箱底座取下，并将机箱底座内腔面朝下在工作台上轻轻摔动2至3下，将牙孔内的杂物震掉；

步骤6、装配，将零配件组装到机箱底座上，并对机箱底座进行气密检测；

步骤7、上保护，将机箱底座的内腔面上贴上防护硅胶、导光柱位置和两端面窗口位置贴保护胶纸及在螺纹孔上塞上螺纹保护胶塞；其用于避免喷涂到这些保护的地方；

步骤8、喷涂，将机箱底座挂在喷涂线中，对机箱底座表面进行喷涂油漆，包括有以下步骤：

步骤8.1、上料补胶塞，检查产品内腔防护硅胶是否到位，再检查挂钩导电是否良好，确认产品防护及挂钩导电性OK后，轻拿产品挂到流水线的挂钩上，然后检查保护，看是否有漏螺纹孔保护、工装翘起，如有漏保护与翘起，使用螺纹胶塞补漏、对工装翘起位重新接平；

步骤8.2、机械手喷粉，流水线带动机箱底座运行，机械手根据设定的参数对机箱底座进行喷粉，机箱底座表面形成一喷涂膜层；

步骤8.3、拆保护固化，喷粉完成后，首先，摘除产品螺纹孔保护的胶塞，依次分类放入指定胶框内，待集中一定数量后放置粉尘回收系统中吹掉表面粉尘；接着，撕除导光柱位置和两端面窗口位置的保护胶纸，胶纸撕除干净，用气枪将内腔飞粉吹掉；然后，产品进入烘烤区域，对喷涂的粉末进行固化，产品烘烤出炉后，将剩余保护胶纸，胶塞取下，放入指定回收框内；

步骤8.4、下料，将产品逐一从流水线的挂钩上取下；并整齐的放置在栈板上；

步骤9、下保护，对喷涂完成的机箱底座进行下保护处理；所述步骤9、下保护，包括有以下步骤：

9.1、去牙孔毛刺，用电批倒角刀去除牙孔边缘毛刺；

9.2、修毛边，用风磨笔对两处保护平面边缘残粉磨平和两处方孔边缘残粉磨平；

9.3、磨内腔边，使用长形风磨笔将内腔面密封槽内侧平面残留粉末清除，且转动产品，用气枪将工件表面沾染残渣吹净；

9.4、检测外观，旋转机箱底座360°，检查产品表面不可有脏污、异物、变形、露底、积粉、毛刺不良情况；

步骤10、包装，对加工处理完的机箱底座进行打包。