[发明专利]一种低频振动辅助切入式电解车削加工方法及实现装置

权利要求书

1.一种低频振动辅助切入式电解车削加工方法，其特征在于：基于电化学阳极溶解原理，采用旋转的内喷液工具(4)对回转工件(12)进行加工，内喷液工具(4)和回转工件(12)分别绕各自轴线作旋转运动，回转工件(12)相对于内喷液工具(4)径向作低频振动，内喷液工具(4)相对于回转工件(12)径向作连续进给；内喷液工具(4)侧壁沿径向均匀开设有出液孔，非加工部位出液孔流出的电解液进入封液板(5)和封液腔(6)形成的密闭流场空间，并通过出液管(13)回流至电解液循环过滤系统；切入式电解车削加工过程划分为径向深切加工和周向精确成形加工，径向深切加工时回转工件(12)转速较低、内喷液工具(4)进给速度较高并逐渐切入回转工件(12)内部，而周向精确成形加工时回转工件(12)转速较高、但内喷液工具(4)进给速度较低且加工间隙较小。

2.根据权利要求1所述的低频振动辅助切入式电解车削加工方法，其特征在于：封液板(5)和封液腔(6)形成的密闭流场空间随动于内喷液工具(4)；径向深切加工时回转工件(12)转速为0.1rpm～1rpm、振动频率为30Hz～50Hz、振幅为0.05mm～0.1mm，内喷液工具(4)进给速度为0.5mm/min～2mm/min；周向精确成形加工时回转工件(12)转速为60rpm～600rpm、振动频率为30Hz～50Hz、振幅为0.3mm～0.5mm，内喷液工具(4)进给速度为0.05mm/min～0.2mm/min、内喷液工具(4)和回转工件(12)的最小加工间隙为0.02mm～0.05mm。

3.一种低频振动辅助切入式电解车削实现装置，包括电主轴(1)、内喷液工具(4)、封液板(5)、封液腔(6)、旋转电机(9)、振动装置(10)、回转工件(12)，其特征在于：内喷液工具(4)固定安装于电主轴(1)下端，安装板(2)通过螺钉连接固定于电主轴(1)外壁，连接板(3)和安装板(2)通过螺钉固定连接，连接板(3)和封液腔(6)通过螺钉固定连接，封液板(5)通过螺钉连接紧密贴合于封液腔(6)；压块(14)通过螺钉连接将回转工件(12)固定于旋转轴(7)，旋转轴(7)下端通过联轴器(11)连接旋转电机(9)的输出端，旋转电机(9)固定连接于电机安装板(8)，电机安装板(8)侧壁固定连接于振动装置(10)的输出端。

4.根据权利要求3所述的低频振动辅助切入式电解车削实现装置，其特征在于：所述封液板(5)、封液腔(6)侧壁均开设有与出液管(13)相连通的出液孔，出液管(13)与封液板(5)侧壁通过管接头固定连接。