[发明专利]一种改良弹性布及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种改良弹性布及其制作工艺，所述改良弹性无纺布由下述质量分数的原料制备而得：pp弹性体80%，pp切片15%，植物纤维4%，柔顺剂1%，一种改良弹性布的制造工艺，包括以下步骤：1、熔融挤压，2、过滤，3、混合加热，4、计量，5、纺丝，6、冷却，7、梳理，8、成网，9、开松，10、固网，11、切边，12、拉伸绕卷，本发明通过改变弹性体的种类及其配比，优化调整生产工艺参数，生产出的弹性无纺布具有较高的弹力和强力，伸长率和回弹率也较高，并且减少了弹性体的用量，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及非织造布制作领域，具体涉及一种改良弹性布及其制作工艺。

背景技术

传统的非织造材料弹性差，经伸长后回恢复率低的缺陷限制了非织造材料 的应用，弹性非织造材料的兴起给非织造布产业带来了一次技术革命。弹性无 纺布用途广泛，在服装应用方面如运动服装、女装，更能体现出人体的曲线美， 弹性无纺布还可用作沙发垫衬物、装潢用品等，在医用方面的应用更是日益增 多，如用作医用绷带，良好的弹性使得伤口处在一定的作用力下，易于愈合， 病人行动方便，感觉舒适，伤口愈合表面平整，疤痕也小，在用于手套时，则 使穿戴者穿着合适，触觉灵敏，操作精确，感觉舒适，具有很高的经济和实用 价值。

发明内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本发明提出一种改良弹性布及其制作工 艺，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种改良弹性布，所述改良弹性无纺布由下述质量分数的原料制备而得： pp弹性体80％，pp切片15％，植物纤维4％，柔顺剂1％。

作为上述方案的改进，使用的pp弹性体材质为Vistamaxx 7050FL，pp切 片材质为聚丙烯。

本发明还提供了一种改良弹性布的制作工艺，其包括以下步骤：

a)熔融挤压，设置S1纺粘主机、S2纺粘主机进行纺丝，将主料pp弹性体 和pp切片分别加入混料器内进行混料，混合后形成的聚合物切片进入螺杆挤出 机中，调节螺杆挤出机的转速，调节箱体温度，聚合物切片在螺杆挤出机中受 热熔融后形成粘流态的熔体，受到挤出机的压缩而具有一定的压力，向熔体管 道输送；

b)过滤，熔体受挤压输送到过滤器中，通过滤网过滤杂质和未熔化的颗粒 物；

c)混合加热，将辅料植物纤维和柔顺剂添加至过滤后的溶体中，溶体流进 双辊式搅拌机，通过双辊交错进一步搅拌混合和加热；

d)计量，混合加热后的熔体流经计量泵，调整计量泵的转速，精确地计量 聚合物，连续稳定地输送熔体进入纺丝箱体；

e)纺丝，熔体进入纺丝箱体混合均匀后，均匀地分配在喷丝板每个纺丝孔 中，在一定的压力下，从喷丝孔中均匀地喷出细流，最后经冷风冷却和气流牵 伸的作用形成长丝；

f)冷却，调整冷却风，对长丝进行冷却；

g)梳理，将冷却后的长丝，输送至梳理机中，通过梳理机进行梳理；

h)成网，S1纺粘主机将梳理后的长丝通过拉伸装置使纤维曲向排列在成网 帘上，通过预热轧辊进行预压形成纤网，形成的纤网再依次通过S2纺粘主机， S2纺粘主机将梳理后的长丝通过拉伸装置使纤维排列在纤网上，S1纺粘主机、 S2纺粘主机生成的纤网逐一进行在线叠层，形成SS非织造纤网；

i)开松，将SS非织造纤网输送至开松机中进行开松；

j)固网，将SS非织造纤网输送到热轧机中进行热粘合，调整花辊和光辊 的速度和温度，使纤网中部分纤维熔融扩散而产生粘结，再经冷却后形成布样；

k)切边，对热轧加固后的布样进行切边；