[发明专利]一种高效环保纱线纺织加工工艺

权利要求书

1.一种高效环保纱线纺织加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1.利用多孔吸水膨胀纳米颗粒对多孔蛋白纤维进行超声改性预处理；

S2.按比例混合改性后的多孔蛋白纤维和竹碳纤维；

S3.将混合后的纤维按照纺纱原理进行梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒，制得所需的环保纱线；

其中，所述步骤S3中在进行络筒时，络筒速度为400-650m/min。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保纱线纺织加工工艺，其特征在于，所述步骤S1中的超声改性预处理为：

将多孔蛋白纤维浸入含有多孔吸水膨胀纳米颗粒的悬浮液中，超声混合，过滤，洗涤，干燥，得到负载有多孔吸水膨胀纳米颗粒的改性多孔蛋白纤维；

其中，超声混合作用时间为20-60min，作用温度30-50℃。

3.根据权利要求2所述的一种高效环保纱线纺织加工工艺，其特征在于，所述多孔吸水膨胀纳米颗粒采用高吸水性高分子树脂制成。

4.根据权利要求3所述的一种高效环保纱线纺织加工工艺，其特征在于，所述高吸水性高分子树脂为聚丙烯酸盐类。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种高效环保纱线纺织加工工艺，其特征在于，所述步骤S2中改性后的多孔蛋白纤维与竹碳纤维的混合比例为70-75：25-30。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种高效环保纱线纺织加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中在进行梳棉时，盖板速度为110-165rpm，锡林速度为80-100rpm，刺辊速度为500-650rpm。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种高效环保纱线纺织加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中在进行并条时，采用两道并条，且并条的牵引倍数为7-8倍。

8.根据权利要求7所述的一种高效环保纱线纺织加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中在进行并条时，头并的牵引倍数为7-7.5倍，二并的牵引倍数为7-8倍。

9.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种高效环保纱线纺织加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中在进行粗纱时，所述纱线的捻系数为100-130，罗拉隔距为12*25*28mm，后区牵伸倍数为1.28倍，钳口隔距为5mm。

10.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种高效环保纱线纺织加工工艺，其特征在于，所述步骤S3中在进行细纱时，所述纱线的捻系数为420-480，罗拉隔距为18*40mm，后区牵伸倍数为1.4倍，钳口隔距为2.5mm。