[发明专利]一种聚氨树脂涂料制备方法

说明书

本发明涉及一种聚氨树脂涂料制备方法，该聚氨树脂涂料制备方法采用如下聚氨树脂涂料制备装置，该聚氨树脂涂料制备装置包括底座、支撑板、安装筒、烘干机构、驱动机构、收料筒和复位机构，底座上端面上左右对称安装有支撑板，支撑板上端设置安装筒，安装筒为前后开口内部中空的筒形结构，安装内侧安装有烘干机构，烘干机构前侧安装有驱动机构，底座上端面位于安装筒下方设置有收料筒，底座上端面右侧设置有复位机构；本发明能够解决现有技术采用晾干和烘干的方式对受潮后的聚氨树脂粉末进行干燥处理的过程中存在的：经过干燥处理后的聚氨树脂粉末之间容易发生结块；人为对干燥的聚氨树脂粉末进行收集的效率低等问题。

技术领域

本发明涉及涂料制备领域，特别涉及一种聚氨树脂涂料制备方法。

背景技术

聚氨树脂涂料是由脂肪酸聚氨酯树脂、颜料、助剂、溶剂组成的漆料为羟基组份及由异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料，因具有漆膜装饰性能优异(丰满光亮、硬度高)；干燥快；耐化学品性能好；附着力强，机械性能好，保护性能强等有点，广泛应用于各种电机、电器、仪器、机械设备、粮油机械、金属制品外表涂装保护；然而聚氨树脂粉末在存贮时如果存贮不当就容易受潮，聚氨树脂粉末受潮后会影响其后续制造聚氨树脂涂料时的效果，而若直接将受潮后的聚氨树脂粉末丢弃则会增加企业成本，因此对受潮后的聚氨树脂粉末进行干燥处理尤为重要；

现有技术通常是采用晾干和烘干的方式对受潮后的聚氨树脂粉末进行干燥处理，而在采用晾干和烘干的方式对受潮后的聚氨树脂粉末进行干燥处理的过程中，通常存在以下问题：

1.由于采用晾干和烘干的方式对受潮后的聚氨树脂粉末进行干燥处理时无法对聚氨树脂粉末进行搅动，从而导致经过干燥处理后的聚氨树脂粉末之间容易发生结块问题，从而降低了对聚氨树脂粉末进行干燥处理的效果；

2.当受潮后的聚氨树脂粉末被采用晾干和烘干的方式被进行干燥处理后，通常是采用人为的方式对干燥后的聚氨树脂粉末进行收集，从而降低了对干燥后的聚氨树脂粉末进行收集的效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种聚氨树脂涂料制备方法，该聚氨树脂涂料制备方法采用如下聚氨树脂涂料制备装置，该聚氨树脂涂料制备装置包括底座、支撑板、安装筒、烘干机构、驱动机构、收料筒和复位机构，底座上端面上左右对称安装有支撑板，支撑板上端设置安装筒，安装筒为前后开口内部中空的筒形结构，且安装筒上端开设有进料圆孔，安装筒下端开设有出料圆孔，安装筒右侧开设有复位圆孔，安装内侧安装有烘干机构，烘干机构前侧安装有驱动机构，底座上端面上位于安装筒正下方设置有收料筒，底座上端面右侧设置有复位机构，复位机构左侧位于安装筒右侧的复位圆孔内；

具体工作时，本发明能够在对聚氨树脂粉末进行烘干处理时对其进行搅拌，并且能够对干燥后的聚氨树脂粉末进行快速的收集；首先将受潮后的聚氨树脂粉末从安装筒上端的进料圆孔向安装筒内部的烘干机构内进行添加，再通过驱动机构能够在烘干机构对聚氨树脂粉末进行搅拌烘干的过程中带动烘干进行逆时针间歇性旋转，从而使被烘干后的聚氨树脂粉末能够在旋转至安装筒下端时落至收料筒内，当烘干机构内的聚氨树脂粉末被排出后转动至安装筒右侧时，复位机构能够通过挤压的方式使烘干机构进行复位；通过烘干机构能够在对聚氨树脂粉末进烘干处理的同时对其进行搅拌，从而能够避免聚氨树脂粉末在经过干燥处理后发生结块问题，且驱动机构还能够带动经烘干机构处理后的聚氨树脂粉末进行转动，使收料筒能够对其进行收集，从而增加了对烘干后聚氨树脂粉末进行收集的效率。