[发明专利]一种改良性TPR制备方法

说明书

本发明属于TPR制备技术领域，具体公开了一种改良性TPR制备方法，由以下重量份数的原料配比而成：SBS 85‑115份、饱和聚酯树脂16‑23份、丁晴橡胶5‑15份、白炭黑6‑14份、聚苯乙烯16‑20份、钴粉8.5‑9份、碳酸钙16‑24份、白油52‑58份、耐磨剂4‑6份、抗紫化剂2.5‑3.5份、抗氧化剂1.5‑1.9份、阻燃剂2.5‑3份、处理剂2‑5份；通过在成型的TPR材料表面包覆一层处理剂和阻燃剂，使TPR通过处理剂得到改性，使TPR处理剂与具有强极性的氯丁橡胶和聚氨酯胶粘剂之间能能形成很好的亲和力，能达到很好的粘接效果，解决了TPR鞋底的粘合问题，且使tpr材料的阻燃效果更佳，制备方法简单，效果好，处理剂和阻燃剂均采用在成型的tpr材料表面包覆阻燃剂和处理剂，更加突出阻燃剂和处理剂的添加效果。

技术领域

本发明属于TPR制备技术领域，具体涉及一种改良性TPR制备方法。

背景技术

TPR材料是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型(如注塑、挤出、吹塑等)的热塑性软性胶料，TPR材料是以热塑性丁苯橡胶(如SBS，SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP，PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料，颜色为透明或本白色颗粒；形状为粒子，通常有圆球粒、椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能，橡胶的回弹性和良好的耐磨性，防滑性和减震性能优良，TPR材料柔软舒适性要优越于橡胶，但材料拉伸强度，抗疲劳性以及机械性能不如硫化橡胶，TPR材料广泛应用于日用制品、成人用品、五金工具、箱包轮子、运动器材、玩具制品、汽车配件、医疗制品、线材线缆、电子电器、通讯仪表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行业，主要是SBS基材的TPR的应用领域，以SEBS为基材的改性材料主要应用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸强度要求高，材料硬度超低(低于邵氏硬度5度)的产品应用。

中国专利网提出了一种鞋底原料用TPR材料及其制备方法(公开号为CN111333992A)，该专利改变了阻燃剂的添加方式，先成型再加入阻燃剂，使阻燃剂包覆在材料的表面，更能突出阻燃效果，但是由于TPR一般极性很小，与具有强极性的氯丁橡胶和聚氨酯胶粘剂之间没有较好的亲和力，给TPR的粘合带来困难，对后期胶水的粘合增加了难度。

因此，本技术领域人员提出了一种改良性TPR制备方法，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改良性TPR制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种改良性TPR，由以下重量份数的原料配比而成：SBS 85-115份、饱和聚酯树脂16-23份、丁晴橡胶5-15份、白炭黑6-14份、聚苯乙烯16-20份、钴粉8.5-9份、碳酸钙16-24份、白油52-58份、耐磨剂4-6份、抗紫化剂2.5-3.5份、抗氧化剂1.5-1.9份、阻燃剂2.5-3份、处理剂2-5份。

优选的，所述处理剂由如下重量份数的原料配比而成：特制母料45-50份，二甲苯20-24份，醋酸乙脂25-30份，甲酸0.6-1.5份。

优选的，所述特制母料由如下重量份数的原料配比而成：二甲苯20-40份，醋酸乙脂5-9份，热塑性弹性体14-19份，甲基丙烯酸甲酯5-10份，过氧化甲酰0.3-0.6份。

一种改良性TPR制备方法，包括如下步骤：

S1、将SBS、饱和聚酯树脂、丁晴橡胶、白炭黑、聚苯乙烯、钴粉、碳酸钙、白油混合，加热使其全部溶解，搅拌均匀得到混合溶液；

S2、在步骤S1中得到的溶液内再加入耐磨剂、抗紫化剂和抗氧化剂进行混合溶解；

S3、将步骤S2混合均匀的混合物挤出成型，成型后冷却；

S4、将阻燃剂加热溶解为液体，将冷却后的材料加入至阻燃剂中混合，继续挤出成型，成型后冷却；