[发明专利]一种改良性TPR制备方法

权利要求书

1.一种改良性TPR，其特征在于：由以下重量份数的原料配比而成：SBS 85-115份、饱和聚酯树脂16-23份、丁晴橡胶5-15份、白炭黑6-14份、聚苯乙烯16-20份、钴粉8.5-9份、碳酸钙16-24份、白油52-58份、耐磨剂4-6份、抗紫化剂2.5-3.5份、抗氧化剂1.5-1.9份、阻燃剂2.5-3份、处理剂2-5份。

2.根据权利要求1所述的一种改良性TPR，其特征在于：所述处理剂由如下重量份数的原料配比而成：特制母料45-50份，二甲苯20-24份，醋酸乙脂25-30份，甲酸0.6-1.5份。

3.根据权利要求2所述的一种改良性TPR，其特征在于：所述特制母料由如下重量份数的原料配比而成：二甲苯20-40份，醋酸乙脂5-9份，热塑性弹性体14-19份，甲基丙烯酸甲酯5-10份，过氧化甲酰0.3-0.6份。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种改良性TPR制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将SBS、饱和聚酯树脂、丁晴橡胶、白炭黑、聚苯乙烯、钴粉、碳酸钙、白油混合，加热使其全部溶解，搅拌均匀得到混合溶液；

S2、在步骤S1中得到的溶液内再加入耐磨剂、抗紫化剂和抗氧化剂进行混合溶解；

S3、将步骤S2混合均匀的混合物挤出成型，成型后冷却；

S4、将阻燃剂加热溶解为液体，将冷却后的材料加入至阻燃剂中混合，继续挤出成型，成型后冷却；

S5、将冷却后的材料加入处理剂中混合，继续挤出成型，成型后冷却，冷却后做成需要的尺寸，即得TPR材料。

5.根据权利要求4所述的一种改良性TPR制备方法，其特征在于：步骤S5中处理剂的制备方法，包括如下步骤：

S5.1、首先，制备特制母料，具体为：确保反应釜内清洁，按重量百分比加入二甲苯、醋酸乙脂、热塑性弹性体，加温至85℃，转速调至85-110转/分，0.6-1.2小时后釜内温度调为75℃，加入甲基丙烯酸甲酯，25-35分钟后釜内温度调为85℃，加入过氧化甲酰，转速调至50-75转/分，反应3.5小时，物料成团状，粘度为14-16万CPS，关闭加热器，特制母料制成备用；

S5.2、然后将高速分散机转速调至850-950转/分，确保高速分散机清洁，在高速分散机内按重量百分比依次加入特制母料、二甲苯、醋酸乙脂以及甲酸，盖盖密封；

S5.3、然后开机高速分散0.6-1.2小时，关机，包装、制成处理剂。