[发明专利]一种溶液分散良好的超声雾化喷涂装置及其使用方法

说明书

本发明公开了雾化喷涂技术领域的一种溶液分散良好的超声雾化喷涂装置，包括基板，基板的顶端中央设置喷涂室，喷涂室内腔均匀设置定位片，定位片上均设置超声波雾化片，超声波雾化片的两侧设置喷嘴，喷涂室的前端面开有通孔，通孔内设置滑槽，通孔内设置与滑槽相互契合的滑块，滑块靠近喷涂室中央的一侧设置两组夹持块，两组夹持块之间设置基片，滑块远离基片的一端与旋转电机的电机轴同轴连接，旋转电机固定在电机固定板上，电机固定板与推板连接，推板与电动推杆连接，基板的侧端设置侧板，侧板上均匀设置分割板，两座相邻分割板中分别依次设置混料舱、泡沫清理舱与加压保温舱，该装置可以对喷涂液进行除沫，防止泡沫进入喷涂室。

技术领域

本发明涉及雾化喷涂技术领域，具体为一种溶液分散良好的超声雾化喷涂装置及其使用方法。

背景技术

超声波喷涂，又名超声喷涂，是一种利用超声波雾化技术进行的喷涂工艺，其喷涂的材料首先为液体状态，液体可以是溶液、溶胶、悬浮液等，液体涂料先通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面，从而形成涂层或薄膜，涂层厚度控制精度高、涂层厚度薄、飞溅少、喷头不堵塞、维护成本低；

现有的喷涂液通常粘度高，在搅拌时容易产生小气泡，气泡在高粘度的溶液中，难以浮起，在经过喷嘴、被超声波震荡后，形成的雾状液体颗粒不均匀，对精度要求高的硅板喷涂造成影响，使得喷涂的效果下降，为此，我们提出一种溶液分散良好的超声雾化喷涂装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种溶液分散良好的超声雾化喷涂装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种溶液分散良好的超声雾化喷涂装置，包括基板，所述基板的顶端中央设置喷涂室，所述喷涂室内腔的后端、左端与右端均设置定位片，所述定位片上均设置超声波雾化片，所述超声波雾化片的两侧设置喷嘴，所述喷涂室的前端面开有通孔，通孔内设置滑槽，通孔内设置与滑槽相互契合的滑块，所述滑块靠近喷涂室中央的一侧设置两组夹持块，两组夹持块之间设置基片，所述滑块远离基片的一端与旋转电机的电机轴同轴连接，所述旋转电机固定在电机固定板上，所述电机固定板通过支架与推板固定连接，所述推板与电动推杆连接，所述基板的侧端设置侧板，所述侧板上均匀设置分割板，两座相邻所述分割板中分别依次设置混料舱、泡沫清理舱与加压保温舱，所述混料舱上设置进料口，混料舱内设置搅拌桨，所述加压保温舱内设置气缸，所述加压保温舱内设置加热丝，所述加压保温舱与喷嘴连通。

进一步地，所述泡沫清理舱包括罐体，所述罐体内设置流体通道，所述罐体的顶端侧壁上依次设置多组圆筒，所述圆筒内均设置垂直长杆所述长杆底端穿过罐体的侧壁与顶针固定连接，所述长杆的顶端与振动杆固定连接，所述振动杆的左右两端均开有上下通孔，其内均设置支杆，所述支杆的外壁均套接振动弹簧，所述振动弹簧位于振动杆与罐体之间，所述振动杆左右两端的底部均设置凸轮，所述凸轮与电机连接，所述凸轮与振动杆的底端侧壁相抵。

进一步地，所述流体通道的底端侧壁均与倾斜通道连通，所述倾斜通道均与无沫通道连通，所述无沫通道与物料的出料口连通，所述流体通道内腔与外部均设置定滑轮，所述定滑轮上均缠绕钢丝，所述钢丝缠绕在步进电机的滚动轴上，所述钢丝的外壁固定套接除沫块，所述除沫块位于流体通道内部，所述流体通道内设置多组限位块，所述限位块上均开有限位通孔，所述除沫块与限位通孔的孔径大小恰好相适配。

进一步地，所述除沫块包括连接块，所述连接块与钢丝相互连接，所述连接块的外壁均设置侧支块，所述侧支块内均开有左右方向的流体通槽，所述流体通槽的左右两侧均与集料板相连通，所述侧支块内部均匀开有内沟槽，所述流体通槽的上下两侧均与内沟槽连通，上下两组所述内沟槽之间设置挡块。

进一步地，所述集料板为喇叭口状，所述集料板内侧壁上均匀设置毛刺，所述挡块为圆球块，且所述挡块的直径小于流体通槽的孔径，所述挡块通过支杆固定在侧支板内部。