[发明专利]一种溶液分散良好的超声雾化喷涂装置及其使用方法有效

专利信息
申请号: 202011077788.8 申请日: 2020-10-10
公开(公告)号: CN112221806B 公开(公告)日: 2021-11-30
发明(设计)人: 宋起雄 申请(专利权)人: 威海盛洁医疗科技有限公司
主分类号: B05B16/20 分类号: B05B16/20;B05B13/02;B05B15/50;B05D3/04;B05B17/06;B05B15/00
代理公司: 威海恒誉润达专利代理事务所(普通合伙) 37260 代理人: 吕志彬
地址: 264200 山东省威海市*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 溶液 分散 良好 超声 雾化 喷涂 装置 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种溶液分散良好的超声雾化喷涂装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶端中央设置喷涂室(2),所述喷涂室(2)内腔的后端、左端与右端均设置定位片(3),所述定位片(3)上均设置超声波雾化片(4),所述超声波雾化片(4)的两侧设置喷嘴(5),所述喷涂室(2)的前端面开有通孔,通孔内设置滑槽(6),通孔内设置与滑槽(6)相互契合的滑块(7),所述滑块(7)靠近喷涂室(2)中央的一侧设置两组夹持块(8),两组夹持块(8)之间设置基片(9),所述滑块(7)远离基片(9)的一端与旋转电机( 10 ) 的电机轴同轴连接,所述旋转电机(10)固定在电机固定板(11)上,所述电机固定板(11)通过支架与推板(12)固定连接,所述推板(12)与电动推杆(13)连接,所述基板(1)的侧端设置侧板(14),所述侧板(14)上均匀设置分割板(15),两座相邻所述分割板(15)中分别依次设置混料舱(16)、泡沫清理舱(17)与加压保温舱(18),所述混料舱(16)上设置进料口,混料舱(16)内设置搅拌桨(19),所述加压保温舱(18)内设置气缸(20),所述加压保温舱(18)内设置加热丝(21),所述加压保温舱(18)与喷嘴(5)连通;

所述泡沫清理舱(17)包括罐体(171),所述罐体(171)内设置流体通道(172),所述罐体(171)的顶端侧壁上依次设置多组圆筒(173),所述圆筒(173)内均设置垂直长杆(174),所述长杆(174)底端穿过罐体(171)的侧壁与顶针(175)固定连接,所述长杆(174)的顶端与振动杆(176)固定连接,所述振动杆(176)的左右两端均开有上下通孔,其内均设置支杆(177),所述支杆(177)的外壁均套接振动弹簧(178),所述振动弹簧(178)位于振动杆(176)与罐体(171)之间,所述振动杆(176)左右两端的底部均设置凸轮(179),所述凸轮(179)与电机连接,所述凸轮(179)与振动杆(176)的底端侧壁相抵;

所述流体通道(172)的底端侧壁均与倾斜通道(1721)连通,所述倾斜通道(1721)均与无沫通道(1722)连通,所述无沫通道(1722)与物料的出料口连通,所述流体通道(172)内腔与外部均设置定滑轮(1723),所述定滑轮(1723)上均缠绕钢丝(1724),所述钢丝(1724)缠绕在步进电机(1725)的滚动轴上,所述钢丝(1724)的外壁固定套接除沫块(1727),所述除沫块(1727)位于流体通道(172)内部,所述流体通道(172)内设置多组限位块,所述限位块上均开有限位通孔(1726),所述除沫块(1727)与限位通孔的孔径大小恰好相适配;

所述除沫块(1727)包括连接块(17271),所述连接块(17271)与钢丝(1724)相互连接,所述连接块(17271)的外壁均设置侧支块(17272),所述侧支块(17272)内均开有左右方向的流体通槽(17273),所述流体通槽(17273)的左右两侧均与集料板(17274)相连通,所述侧支块(17272)内部均匀开有内沟槽(17275),所述流体通槽(17273)的上下两侧均与内沟槽(17275)连通,上下两组所述内沟槽(17275)之间设置挡块(17276)。

2.根据权利要求1所述的一种溶液分散良好的超声雾化喷涂装置,其特征在于:所述集料板(17274)为喇叭口状,所述集料板(17274)内侧壁上均匀设置毛刺,所述挡块(17276)为圆球块,且所述挡块(17276)的直径小于流体通槽(17273)的孔径,所述挡块(17276)通过支杆固定在侧支块(17272)内部。

3.根据权利要求1所述的一种溶液分散良好的超声雾化喷涂装置,其特征在于:所述喷涂室(2)的左右侧壁上均开有通孔,通孔内均与管道连通,喷涂室(2)与管道的连接处均设置电磁阀,且所述喷涂室(2)的外壁采用不锈钢材料。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种溶液分散良好的超声雾化喷涂装置的使用方法,其特征在于:该使用方法 包括以下步骤:

S1:对喷涂室(2)进行干燥与清洁,并通入氮气,驱动电动推杆(13),使得电动推杆(13)通过推板(12)推动电机固定板(11)向后移动,此时滑块(7)向后滑动,基片(9)被夹在两组夹持块(8)之间,滑块(7)滑动时,使得基片(9)推入到喷涂室(2)内,并且旋转电机(10)带动基片(9)高速旋转,超声波雾化片(4)在超声波发生器的带动下产生振动,喷嘴(5)中喷出物料,物料在超声波的作用下分散成雾化液滴,小液滴会均匀涂覆在基片(9)上;

S2:物料进入喷嘴前需要经过混料舱(16)、泡沫清理舱(17)与加压保温舱(18)进行处理,经过混料舱(16)时,物料在搅拌桨(19)的带动下快速混合,在搅拌时,物料内会出现泡沫,经过泡沫清理舱(17)时,凸轮(179)带动振动杆(176)上下振动,振动杆(176)带动长杆(174),长杆(174)带动顶针(175)上下振动,顶针(175)会戳破经过的气泡,使得气泡顺着顶针(175)上浮,并从圆筒(173)中排出;

S3:物料在经过泡沫清理舱(17)时,步进电机(1725)带动钢丝(1724)运动,钢丝(1724)带动除沫块(1727)左右移动,物料在流体通道(172)内时,底端无沫的流体会通过倾斜通道(1721)进入到无沫通道(1722)中,并从无沫通道(1722)的出口端流出的到加压保温舱(18)中,除沫块(1727)在移动时,集料板(17274)会收集较小的余沫,余沫进入到流体通槽(17273)中,使得余沫被收集,杂质等较小的颗粒在进入到内沟槽(17275)中被卡柱,完成杂质的收集功能;

S4:泡沫清理舱(17)中的无沫流体进入到加压保温舱(18)中,加热丝(21)提供加热功能,使得物料在喷出前,预热保温,从喷嘴(5)中喷出时,在超声波雾化片(4)的作用下能及时雾化。

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