[发明专利]一种金属材料加工用淬火装置及其实施方法

权利要求书

1.一种金属材料加工用淬火装置，包括保温壳(1)、投料漏斗(2)、淬火液循环机构(5)、收料箱(7)、排烟管(8)和控制面板(9)，其特征在于，保温壳(1)内部还包括加热机构(3)、搅拌翻转机构(4)和筛板(6)，投料漏斗(2)的下端贯穿保温壳(1)的上端中部，且与加热机构(3)的一端上口对齐，加热机构(3)的一端与保温壳(1)内嵌的轴承连接，且加热机构(3)的导线活动贯穿保温壳(1)，加热机构(3)的另一端与保温壳(1)内嵌的轴承连接，搅拌翻转机构(4)的一端贯穿加热机构(3)的另一端，且搅拌翻转机构(4)的另一端贯穿保温壳(1)；

淬火液循环机构(5)的一端贯穿保温壳(1)，且悬挂设置在保温壳(1)的内侧上端，淬火液循环机构(5)的另一端贯穿保温壳(1)的下端，筛板(6)的两端位于加热机构(3)和搅拌翻转机构(4)的下端且与保温壳(1)连接，收料箱(7)安装在保温壳(1)的一侧，与收料箱(7)的内侧下端相对应的保温壳(1)开设有流液孔(11)，排烟管(8)贯穿保温壳(1)的上端一侧，且抽烟口对准加热机构(3)的一端上口，控制面板(9)安装在保温壳(1)外部的一侧，保温壳(1)的下端与淬火液过滤处理设备通过水阀连通；

淬火液循环机构(5)包括抽液管(51)、小型水泵(52)和送液管(53)，抽液管(51)的一端插入保温壳(1)的内腔底部，抽液管(51)的另一端贯穿保温壳(1)与小型水泵(52连接，小型水泵(52)安装在保温壳(1)的外侧安装架上，送液管(53)的一端与小型水泵(52)连接，且另一端贯穿保温壳(1)设置，送液管(53)的出液端位于投料漏斗(2)的下端一侧与绝缘淬火球(32)的一端上口对齐；

加热机构(3)包括绝缘管(31)、绝缘淬火球(32)、连接管(33)、卡块(34)、导电柱(35)和加热板(36)，绝缘管(31)的一端与绝缘淬火球(32)的一侧连接，连接管(33)的一端与淬火球(32)的另一侧连接，卡块(34)设置在连接管(33)的内腔中，且对称设置有一组，导电柱(35)内设置在绝缘管(31)的内腔，且一端与外接导线电性连接，另一端与加热板(36)固定焊接，加热板(36)均匀设置在绝缘淬火球(32)的内腔，绝缘管(31)和绝缘淬火球(32)表面均喷涂有绝缘涂料；

搅拌翻转机构(4)包括伺服电机(41)、联轴器(42)、转轴(43)、销块(44)和搅拌叶(45)，伺服电机(41)安装在保温壳(1)外侧的安装架上，且与安装架滑动连接，联轴器(42)的一端与伺服电机(41)的输出端连接，联轴器(42)的另一端与转轴(43)的一端连接，销块(44)设置在转轴(43)的中部，且对称设置有一组，销块(44)与卡块(34)相匹配，搅拌叶(45)设置在转轴(43)的另一端，且对称设置有一组，搅拌叶(45)呈半圆形，转轴(43)贯穿连接管(33)，且与连接管(33)紧密贴合；

联轴器(42)的两侧设置有插块(421)，插块(421)呈7字形，保温壳(1)与联轴器(42)的连接端安装有扣块(12)，扣块(12)的内侧开设有插槽(121)，插块(421)与插槽(121)相对应，且插槽(121)的长度等于销块(44)的长度；

搅拌叶(45)包括主叶片(451)、第一固定杆(452)、第二固定杆(453)和分散组件(454)，第一固定杆(452)的一端与主叶片(451)的一端下侧固定连接，第二固定杆(453)的一端与主叶片(451)的另一端下侧固定连接，第一固定杆(452)和第二固定杆(453)的另一端均与转轴(43)固定连接，分散组件(454)的一端与主叶片(451)活动连接，分散组件(454)的另一端与转轴(43)活动连接；

分散组件(454)设置有一对，分散组件(454)包括连接转杆(4541)、短杆(4542)、小副叶片(4543)、长杆(4544)和大副叶片(4545) ，短杆(4542)的一端与连接转杆(4541)的一侧中部固定连接，短杆(4542)的一端与小副叶片(4543)的一侧中部固定连接，长杆(4544)的一端与连接转杆(4541)的另一侧中部固定连接，长杆(4544)的一端与大副叶片(4545)的一侧中部固定连

接。