[发明专利]一种陶瓷成型装置以及方法

说明书

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体涉及一种陶瓷成型装置以及方法，包括注料机构、转盘和成型部，所述成型部设置在转盘的上方；所述成型部包括对称设置的两个模座；所述模座包括底座、弹性片和一排的伸缩件，所述弹性片设置在底座朝向另一模座的一面上，所述伸缩件设置在底座与弹性片之间，一排所述伸缩件带动弹性片发生形变；两个所述模座的弹性片之间具有工作空隙，所述注料机构向工作空隙内注料；本发明通过配合伸缩件使得弹性片的形变，使得工作空隙变成一个任意的截面形状；同时本装置使得陶瓷的成型过程变成一个增材制造的过程，进而使得注入的原料可以直接采用无定型的坯料，大大的节约了时间。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体涉及一种陶瓷成型装置以及方法。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。

现有的陶瓷成型方法大体的步骤是：注浆成坯、塑形、修坯、干燥、上釉再烧成，其中注浆成坯到塑形所需要的时间较长，尤其是注浆成坯的还分为：石膏模注浆、退浆、风干的步骤，其中退浆、风干都是为了等待浆料排出水分，进而导致等待的时间过长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够缩短陶瓷的加工时间的陶瓷成型装置以及方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种陶瓷成型装置，包括注料机构、转盘和成型部，所述成型部设置在转盘的上方，所述转盘包括电机和盘体，所述电机带动盘体转动；

所述成型部包括垂直臂以及对称设置的两个模座，两个所述模座设置在垂直臂上，所述垂直臂带动两个模座做垂直方向的运动；

所述模座包括伸缩臂、底座、弹性片和一排的伸缩件，所述伸缩臂带动底座朝向另一模座往复运动，所述弹性片设置在底座朝向另一模座的一面上，所述伸缩件设置在底座与弹性片之间，一排所述伸缩件带动弹性片发生形变；

两个所述模座的弹性片之间具有工作空隙，所述注料机构向工作空隙内注料。

为了解决上述技术问题，本发明采用的另一技术方案为：

一种陶瓷成型方法，包括所述制坯采用上述的陶瓷成型装置，控制伸缩件的伸缩量，使弹性片变形为预设形状，控制转盘转动；

制坯，所述注料机构向工作空隙均匀送入含水量小于14％的坯料；所述坯料高度每增长超过1cm时暂停注料，控制高于坯料0.1mm-0.3mm处的两个模座对应的伸缩件伸长将带动弹性片的形变使工作间隙缩小形成对坯料的挤压，带动坯料的夯实；夯实完成后，控制弹性片恢复为预设形状，重复制坯步骤直至形成坯件；

取坯，转盘停止转动，伸缩件的伸缩量恢复至最小，靠近转盘外沿的模座伸缩臂带动其底座朝向远离转盘的方向运动，靠近转盘中心的模座伸缩臂带动其底座朝向转盘中心的方向运动，再控制垂直臂将两个模座取出；

对坯件进行修坯、干燥、上釉以及烧成。

本发明的有益效果在于：通过控制注料机构持续朝向工作间隙内进行注料，配合伸缩件使得弹性片的形变，使得工作空隙变成一个任意的截面形状，满足定制化个性化的需求，无需像现有技术一样，需要制作模具，大大的节约了时间和成本；在电机带动盘体持续转动，使得截面形状旋转成型，与现有制图软件中的回转动作实现的效果相同，同时本装置使得陶瓷的成型过程变成一个增材制造的过程，进而使得注入的原料可以直接采用无定型的坯料，而无需像传统的石膏模注浆、退浆、风干的步骤再制得的成型坯料，大大的节约了时间。

附图说明