[发明专利]一种纤维缠绕发动机壳体模修补工艺成型方法有效
| 申请号: | 202011074802.9 | 申请日: | 2020-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN112277209B | 公开(公告)日: | 2023-03-24 |
| 发明(设计)人: | 谭云水;张宇;姚桂平;高李帅;徐雷 | 申请(专利权)人: | 湖北三江航天江北机械工程有限公司 |
| 主分类号: | B29C33/74 | 分类号: | B29C33/74;B29C70/54;B29C73/10 |
| 代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;张继巍 |
| 地址: | 432000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纤维 缠绕 发动机 壳体 修补 工艺 成型 方法 | ||
1.一种纤维缠绕发动机壳体芯模修补工艺成型方法,其特征在于:具体过程如下:
1)芯模表面裂纹处理制作凹槽
在芯模表面裂纹位置打磨制作凹槽;
2)凹槽修补
使用石膏、嵌缝膏或者腻子对凹槽进行修补,并用砂纸打磨成规整的凹槽,凹槽宽度为5~10mm,凹槽深度为1~3mm;
3)橡胶填充
3a)橡胶出片、裁剪
根据凹槽尺寸,裁剪胶片,要求填充凹槽时并高出芯模型面,修补胶片厚度为0.5~3mm;
3b)芯模修补
先将修补胶片预热,再在芯模凹槽位置以及修补胶片表面涂刷一层胶粘剂,粘干至不粘手后,将修补橡胶填充至芯模凹槽位置,在填充过程中,对填充修补胶片时加热、加压;修补胶片预热至50~120℃;修补胶片时加热的温度为50~100℃;
3c)修整
对橡胶修补位置进行修整,使修整后的绝热层与芯模型面相平或者略低;
若裂纹在芯模筒段,进一步贴粘钢箔,具体过程如下:
将厚度为0.08~0.7mm的钢箔进行裁剪,对于钢箔边缘裁剪存在的飞边和毛刺进行打磨平滑;然后将裁剪好的钢箔覆盖在裂纹修补位置处,并时钢箔的边缘到裂纹修补位置的边缘距离相等,最后用聚四氟乙烯玻纤胶带进行粘贴固定。
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