[发明专利]一种高耐腐蚀消光电泳铝型材的加工工艺

说明书

本发明公开了一种高耐腐蚀消光电泳铝型材的加工工艺，依次进行如下步骤：脱脂→第一次水洗→硫酸阳极氧化→第二次水洗→第三次水洗→热纯水洗→纯水洗→消光电泳→RO1水洗→RO2水洗→沥干→固化，得到所述高耐腐蚀消光电泳铝型材。本发明的高耐腐蚀消光电泳铝型材的加工工艺，通过使用特定消光电泳漆（消光涂料）进行涂装，并调整和优化消光电泳加工工艺，一方面使铝合金型材具有高耐腐蚀性能；另一方面型材表面具有哑光效果，降低型材的光污染，提高型材的美观度。

技术领域

本发明涉及铝合金型材领域，具体涉及一种高耐腐蚀消光电泳铝型材的加工工艺。

背景技术

高耐腐蚀消光电泳铝合金结构型材具有质量轻、强度高、耐腐蚀、成形性好、可循环利用、大大减轻负重和降低运输成本等诸多优势。在地面建筑允许打很深地基的情况下，铝合金轻型结构可以减轻负重。在高地震区或腐蚀性气体较浓的环境中，使用铝材做承重结构更安全，铝代钢除了质量轻以外，抗腐蚀性能优越，免涂漆除锈等也可以降低维护费用以及消除了光污染(光学折射)，在日本为发明和主要使用推广国家。国内生产消光电泳工艺仍处于探索阶段，因此研发消光电泳铝型材，符合国家绿色施工发展方向，具有良好的发展前景。

近年来，消光电泳由于其更好的耐腐蚀性能、耐气候性能，色泽温和、外表华丽等特点越来越受到人们的喜爱，但目前其生产工艺和原料、设备依赖进口，价格昂贵。

采用消光电泳处理的铝型材可以掩盖下层阳极氧化层的细微瑕疵，提高成品率，且外观高档，成为铝型材表面处理的发展方向。日本在二十世纪六十年代申请了第一代电泳涂装铝型材的专利，而后更是在改善铝型材涂层表面性能及外观上作了许多努力，于八十年代开始开发消光电泳涂装的铝型材，经过二十余年的改进和不断推广，已经发展成熟，目前由关西、哈尼，立邦等公司形成了系列消光型涂装技术占据70％以上的市场份额。而我国的铝型材电泳涂装技术从二十世纪八十年代才开始起步，由引进吸收国外生产线和产品为主，主要为光亮型电泳涂装，消光电泳涂装线近些年有部分厂家引进，加工产品并不多。消光电泳涂装技术也由日本关西一统天下，在国内处于起步阶段。

有光电泳型材国内于90年代初开始，发展到今天已经很成熟，在建筑等领域得到了广泛的应用，但有光电泳型材由于表面的光泽度较高，对光线有很强的反射作用，因此存在一定的光污染。尤其是在大型建筑门窗和幕墙上，表现更加明显。消光电泳漆，在型材表面形成一层低光或哑光的涂层，大大降低了光污染，并提高了其涂层的高耐腐蚀性能。因此，如何能够稳定的生产出高耐腐蚀性、力学性能、尺寸符合要求的消光型材，意义重大。

与国外先进水平相比，国内消光电泳涂装技术仍处在起步阶段，因此本项目的工作主要集中在优化消光电泳涂装铝型材电泳涂装工艺，获得性能优良的电泳涂装铝型材，并结合应用要求完成消光电泳涂装铝型材的研究和产业化。

发明内容

基于上述情况，本发明的目的在于提供一种高耐腐蚀消光电泳铝型材的加工工艺。本发明的高耐腐蚀消光电泳铝型材的加工工艺，通过使用特定消光电泳漆(消光涂料)进行涂装，并调整和优化消光电泳加工工艺，一方面使铝合金型材具有高耐腐蚀性能；另一方面型材表面具有哑光效果，降低型材的光污染，提高型材的美观度。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：

一种高耐腐蚀消光电泳铝型材的加工工艺，依次进行如下步骤：脱脂→第一次水洗→硫酸阳极氧化→第二次水洗→第三次水洗→热纯水洗→纯水洗→消光电泳→RO1水洗→RO2水洗→沥干→固化，得到所述高耐腐蚀消光电泳铝型材。

优选的，所述的高耐腐蚀消光电泳铝型材的加工工艺，包括下列步骤：

1)脱脂：将铝型材在室温下进行脱脂处理；

2)第一次水洗：将脱脂后的所述铝型材在室温下进行第一次水洗；