[发明专利]浮法玻璃窑锡槽顶部顶盖砖专用的硅线石热面砖及其制备方法

权利要求书

1.一种浮法玻璃窑锡槽顶部顶盖砖专用的硅线石热面砖，其特征在于：以质量百分数计，原料组成如下：

其中：

所述的硅线石合成料，以质量百分数计，原料组成如下：

天然硅线石 70-80％

莫来石 10-25％

结合剂 5-10％；

所述的结合剂为水玻璃和糊精的混合物；

所述的高铝耐火水泥化学组成如下：Al₂O₃ 50％-60％、CaO 35％-40％、SiO₂ 4-8％、Fe₂O₃1-2.5％；

所述的莫来石细粉的粒度为200-250目；

所述的微硅粉的粒度为450-500目；

所述的浮法玻璃窑锡槽顶部顶盖砖专用的硅线石热面砖的制备方法，由以下步骤组成：

(1)硅线石合成料的制备

将天然硅线石、莫来石和结合剂混合成型后经高温煅烧，最后粉碎为2-6mm颗粒备用；

(2)混合及浇筑成型

将步骤(1)制备得到的硅线石合成料、高铝耐火水泥、莫来石细粉和微硅粉加水混合后倒入模具中，经高频震动成型，得到坯体；

(3)脱模干燥

坯体成型后，连同模具一起静置，然后脱模自然养护一段时间；

(4)高温煅烧

放入高温窑炉煅烧，然后降温至110℃开窑后冷却，即得到硅线石热面砖。

2.一种权利要求1所述的浮法玻璃窑锡槽顶部顶盖砖专用的硅线石热面砖的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：

(1)硅线石合成料的制备

将天然硅线石、莫来石和结合剂混合成型后经高温煅烧，最后粉碎为2-6mm颗粒备用；

(2)混合及浇筑成型

将步骤(1)制备得到的硅线石合成料、高铝耐火水泥、莫来石细粉和微硅粉加水混合后倒入模具中，经高频震动成型，得到坯体；

(3)脱模干燥

坯体成型后，连同模具一起静置，然后脱模自然养护一段时间；

(4)高温煅烧

放入高温窑炉煅烧，然后降温至110℃开窑后冷却，即得到硅线石热面砖。

3.根据权利要求2所述的浮法玻璃窑锡槽顶部顶盖砖专用的硅线石热面砖的制备方法，其特征在于：步骤(1)中于1400-1430℃高温煅烧60-70h。

4.根据权利要求2所述的浮法玻璃窑锡槽顶部顶盖砖专用的硅线石热面砖的制备方法，其特征在于：步骤(2)中加入水的质量占硅线石合成料、高铝耐火水泥、莫来石细粉和微硅粉四者质量和的5-10％。

5.根据权利要求2所述的浮法玻璃窑锡槽顶部顶盖砖专用的硅线石热面砖的制备方法，其特征在于：步骤(2)中经100-120次/分钟高频震动成型，震动时间＜30min。

6.根据权利要求2所述的浮法玻璃窑锡槽顶部顶盖砖专用的硅线石热面砖的制备方法，其特征在于：步骤(3)中静置时间为10-18h，自然养护温度为15-30℃，时间为15-38h。

7.根据权利要求2所述的浮法玻璃窑锡槽顶部顶盖砖专用的硅线石热面砖的制备方法，其特征在于：步骤(4)中于72-100h内持续升温至500℃恒温12h，48-55h内升温至1000℃恒温3h，48-55h内升温至1400℃恒温2-4h，24-72h内逐渐降温至110℃开窑后冷却。