[发明专利]一种提高焊接接头对拉伸应力抵抗能力的焊接方法

权利要求书

1.一种提高焊接接头对拉伸应力抵抗能力的焊接方法，其特征在于：包括如下步骤，

1) 焊材选择：选择埋弧焊焊接材料；

2) 坡口加工：在母材上加工坡口，坡口从上而下依次为V型、U型和钝边，单边V型坡口角度20-60°，钝边深2mm及以上，U型坡口的直边连接V型坡口的斜边；

3) 待焊区域清理：坡口及其两侧及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污、水分和脏污清除干净；

4) 试板组对：将母材组对，并定位焊接，控制组对间隙0～2.0mm，间隙均匀，错边量≤0.5mm，定位焊缝平整，不得有气孔、夹渣和裂纹缺陷；在组对后的坡口两端加装引弧板和熄弧板；为了在钢板焊接前具备拉伸应力；钢板组对后坡口对边采用拘束焊缝将钢板固定，拘束焊焊接材料和焊接参数不作要求，根据钢板厚度调整拘束焊缝大小，以角接拘束焊缝焊满为宜；

5) 焊剂烘干；

6) 焊接工艺参数设置：

打底焊：焊接电流：500±10A；焊接电压：28±1V；焊接速度：56±1cm/min；热输入控制在：15±1KJ/cm；

填充和盖面焊：焊接电流：550±10A；焊接电压：32±1V；焊接速度：42±1 cm/min；热输入控制在：25±1 KJ/cm；

母材焊前不预热，层间和道间温度≤200℃；

7) 焊接：先对母材进行打底焊，然后进行正面填充、正面盖面，接着对打底焊反面进行碳弧气刨清根，为了完成清根，清根前应将拘束焊缝采用碳刨方式刨开；碳刨清根后再完成反面焊接；

焊接过程中，线能量的实际输入值和工艺值会产生正常波动，控制波动范围在±2KJ/cm以内；焊接过程中，每一道次焊完都需要打磨消除毛刺或焊渣，避免产生焊接缺陷；在焊接时，第一道是打底焊，保证线能量的情况下采取降低焊接电流电压，增加焊接时间，控制焊接速度；

8) 焊缝检查与探伤。

2.根据权利要求1所述的提高焊接接头对拉伸应力抵抗能力的焊接方法，其特征在于：步骤1）中，选取的埋弧焊焊丝和焊剂为CHW-SG/CHF102A，φ4.0mm；CHW-SG是低合金高韧性埋弧焊丝；CHF102A是氟碱型碱性低氢烧结焊剂，粒度10~60目；CHW-SG/CHF102A的组合具有深坡口脱渣容易的特点。

3.根据权利要求1所述的提高焊接接头对拉伸应力抵抗能力的焊接方法，其特征在于：步骤4）中，定位焊的焊条选用J607RH。

4.根据权利要求3所述的提高焊接接头对拉伸应力抵抗能力的焊接方法，其特征在于：步骤4）中，定位焊的J607RH焊条在380℃烘干2h，放在120℃烘干箱内随用随取。

5.根据权利要求1所述的提高焊接接头对拉伸应力抵抗能力的焊接方法，其特征在于：步骤5）中，焊剂在350℃保温2h，焊丝表面不应有铁锈、油污和脏污。

6.根据权利要求1所述的提高焊接接头对拉伸应力抵抗能力的焊接方法，其特征在于：步骤8）中，焊接结束后首先进行肉眼观察，观察脱渣性和焊缝成型性以及是否存在肉眼可见的气孔缺陷；然后进行超声波探伤，标出焊接缺陷部位。