[发明专利]一种石材反打预制外墙及其生产方法

说明书

本发明公开了一种石材反打预制板材及其生产方法，包括以下步骤：S1：石材选型；S2：石材背覆；S3：组装模板；S4：铺设石材：S5：石材缝隙处理；S6：绑扎钢筋；S7：浇筑混凝土；S8：平仓、压光；S9：构件养护；S10：拆除模板；S11：吊运脱模；S12：石材表面处理；S13：构件的堆放及清洗；S14：标识、入库。本发明的目的在于提出一种饰面石材定位精准，表面规整，附着牢固，可大大提升预制外墙的整体装配速度，显著提高施工效率的石材反打的生产方法。

技术领域

本发明涉及装配式建筑的的技术领域，尤其涉及一种石材反打预制外墙及其生产方法。

背景技术

随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就完成了。由预制部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和生产方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。目前，在装配式建筑的设计和施工中，为使建筑的表面美观，一般要在其表面进行装修饰面。饰面装修一般由基层和面层组成，基层即支托饰面层的结构构件或骨架，其表面应平整，具有一定的强度和刚度，饰面层附着于基层表面起美观和保护作用，它应与基层牢固结合，且表面需平整均匀，通常将饰面层最外面的材料，作为饰面装修构造类型的命名，常见的饰面装修可分为抹灰类、贴面类、涂料类、裱糊类和铺钉类等。

涂刷外墙涂料、铺贴瓷砖和干挂石材是现有建筑外墙饰面的常见装饰品。外墙涂料，一般抗紫外线性能差，长期日照容易褪色，并且易出现雨痕、开裂、起皮等现象，影响美观；铺贴瓷砖，墙体混凝土和瓷砖粘结材料线膨胀系数不一致，易出现脱落现象，铺贴时高空作业也有一定的危险性；干挂石材，美观大方，很受青睐，但由于石材较重，使用时受到限制，存在极大的安全隐患。

发明内容

针对上诉问题，本发明的目的其中一个目的在于提出一种饰面石材定位精准，表面规整，附着牢固，可大大提升预制外墙的整体装配速度，显著提高施工效率的石材反打的生产方法，本发明的另一个目的在于提供一种基于前述生产方法生产的预制外墙，旨在解决背景技术所阐述的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种石材反打预制外墙的生产方法，其关键在于，包括以下步骤：

S1：石材选型；

S2：石材背覆处理；

S3：组装模板；

S4：将按步骤S2处理后的多块石材的正面朝下铺设在按步骤S3 组装的模板中；

S5：对石材之间的缝隙进行密封处理；

S6：在石材背面上布设钢筋；

S7：浇筑混凝土；

S8：平仓、压光；

S9：预制外墙蒸汽养护；

S10：拆除模板；

S11：预制外墙吊运；

S12：针对石材外表面的缺陷部位进行修补处理；

其中，S2的具体实施步骤包括：

S201：以瓦斯或喷灯烘干石材表面水分；

S202：在石材背面划出锚固件定位线，并根据锚固件的实际尺寸及预埋深度确定锚孔位置；

S203：根据锚孔位置进行钻孔作业；

S204：使用毛刷和高压气枪清除石材表面及锚孔内的粉尘；

S205：在每块石材背面的四周边缘粘贴遮护胶带；

S206：将背覆胶均匀涂抹于石材的背面，并保证锚孔充分填实，再使用刮刀刮平；