[发明专利]一种镜面磁芯组装机

说明书

本发明公开了一种镜面磁芯组装机，包括制品上料传送带，所述制品上料传送带的左端连接有制品上料工位，且制品上料工位的左侧设有组装工位，所述组装工位的前后两侧分别设置有磁芯研磨工位Ⅱ和磁芯研磨工位Ⅰ，且磁芯研磨工位Ⅱ和磁芯研磨工位Ⅰ分别对应磁芯供料架Ⅱ和磁芯供料架Ⅰ，所述磁芯研磨工位Ⅱ的左侧设有包胶工位，且包胶工位的左后方设置有测试工位，所述测试工位的后侧放置有不良品盒，且不良品盒的左前侧设有良品托盘，所述磁芯研磨工位Ⅱ和磁芯研磨工位Ⅰ处均安装有磁芯翻转机构、研磨砂纸移动机构和压磁芯机构。该镜面磁芯组装机，实现自动对镜面磁芯进行研磨擦试和对位组装，提高生产效率，保证产品质量。

技术领域

本发明涉及磁芯组装相关技术领域，具体为一种镜面磁芯组装机。

背景技术

随着我国经济的快速发展，电力需求的不断增加，作为输变电系统中的主要设备电子变压器也得到了长足的发展，目前镜面磁芯类的高频变压器的组装是人工将两片镜面磁芯先进行擦拭，而后再将两片镜面磁芯穿到变压器的骨架中间，再放入组立机中包胶，测试等工序，此工位一直为镜面磁芯类高频变压器生产过程中人工最为集中的工位，人工消耗多，且人为生产的生产品质不稳定，导致不良品率高、生产效率低，生产成本高，为此我们提出了一种镜面磁芯组装机，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镜面磁芯组装机，以解决上述背景技术中提出的需要人工擦拭、组装镜面磁芯，导致人工消耗多，生产效率低，不良品率高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镜面磁芯组装机，包括制品上料传送带，所述制品上料传送带的左端连接有制品上料工位，且制品上料工位的左侧设有组装工位，所述组装工位的前后两侧分别设置有磁芯研磨工位Ⅱ和磁芯研磨工位Ⅰ，且磁芯研磨工位Ⅱ和磁芯研磨工位Ⅰ分别对应磁芯供料架Ⅱ和磁芯供料架Ⅰ，所述磁芯供料架Ⅰ和制品上料传送带之间安装有机械手，所述磁芯研磨工位Ⅱ的左侧设有包胶工位，且包胶工位的左后方设置有测试工位，所述测试工位的后侧放置有不良品盒，且不良品盒的左前侧设有良品托盘，所述磁芯研磨工位Ⅱ和磁芯研磨工位Ⅰ处均安装有磁芯翻转机构、研磨砂纸移动机构和压磁芯机构，且磁芯翻转机构上放置有磁芯。

优选的，所述制品上料传送带由右向左传送，且制品上料传送带的左端向左依次设置有制品上料工位、组装工位、包胶工位、测试工位和良品托盘，并且制品上料传送带的前后两侧分别设有磁芯供料架Ⅱ和磁芯供料架Ⅰ。

优选的，所述磁芯翻转机构、研磨砂纸移动机构和压磁芯机构均固定在底板上，且磁芯翻转机构位于压磁芯机构左侧，并且底板位于磁芯翻转机构和压磁芯机构下方。

优选的，所述磁芯翻转机构包括支撑座，且支撑座固定在底板的上表面靠左侧，所述支撑座之间连接有放置底座，且放置底座上放置有磁芯，所述放置底座右侧的上下两端对称固定有夹持导向板，且夹持导向板之间安装有夹持活动板，并且夹持活动板上安装有第一气缸，所述支撑座的侧面上固定有齿轮，且齿轮与齿条啮合在一起，所述齿条的上下两侧分别设置有滑轨Ⅰ和第二气缸。

优选的，所述研磨砂纸移动机构包括电机，且电机通过链条与收纸轴相连，所述电机正上方安装有第三气缸和导向杆，且导向杆穿过底板与研磨平台底座相连，所述底板下方的导向杆上套装有直线轴承，所述研磨平台底座上方设置有研磨平台和砂纸导向轴，且研磨平台上覆盖有砂纸，所述砂纸两端穿过通槽分别连接出纸轴和收纸轴。

优选的，所述压磁芯机构包括支撑板，且支撑板固定在底板上表面中部，所述支撑板的相对面上固定有滑轨Ⅱ，且滑轨Ⅱ之间连接有横板，所述横板的右侧面上固定安装有探针座，且探针座的底部插接有探针，所述滑轨Ⅱ的底端与第四气缸相连，且第四气缸固定在底板下表面上。

优选的，所述底板呈矩形板状，且底板左右两侧的中部对称开设有通槽，并且通槽下方分别设置有出纸轴和收纸轴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该镜面磁芯组装机，实现自动对镜面磁芯进行研磨擦试和对位组装，提高生产效率，保证产品质量；