[发明专利]一种适用于退镀后二次阳极过程的耐酸耐碱紫外光固化可剥胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种适用于退镀后二次阳极过程的耐酸耐碱紫外光固化可剥胶及其制备方法，其原料按重量份如下：聚氨酯丙烯酸酯30‑70份，活性单体稀释剂20‑60份，光引发剂1‑8份，偶联剂0.5‑3份，触变剂2‑10份，增韧剂2‑4份，金属高温粘合剂1‑3份，陶瓷粉末4‑6份，玻璃粉末2‑3份，聚酰胺纤维3‑5份。本发明所制备的紫外光固化可剥胶用于二次阳极过程的临时保护，耐酸碱性好的紫外光固化可剥胶在强酸和强碱环境下，粘接强度没有明显下降，紫外光固化可剥胶会提高退镀工艺过程的良率，从而提高整个工艺过程的良率，降低二次阳极过程的成本。

技术领域

本发明涉及紫外光固化胶技术领域，尤其涉及一种适用于退镀后二次阳极过程的耐酸耐碱紫外光固化可剥胶及其制备方法。

背景技术

紫外光固化技术是一种高效且节能环保的高新技术，具有固化速率快，可室温固化，生产效率高，节省能源，适合流水线生产，设备体积小占地少，投资低等特点。此外紫外光固化技术的VOC（挥发性有机化合物）的排放量低或者没有，符合环保要求。该技术主要应用于涂料，油墨，胶黏剂等技术领域。

在当前互联网时代，笔记本电脑，平板电脑，手机的移动设备的发展越来越快。笔记本电脑的外壳和键盘骨架，平板电脑和手机外壳所广泛使用的金属铝材料，必须对铝的表面进行阳极化处理。阳极化处理的原理是以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米到几百个微米的氧化膜，比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。

在阳极化处理过程中，铝件的螺丝孔及攻牙结构需要进行临时保护，防止阳极液腐蚀这些结构，造成尺寸上的偏差，同时铝表面一些不需要进行阳极化处理的特殊位置也需要进行临时保护。通常一次阳极后有铝部分外观不良，如暗影，光泽度差异，色差等，不良品需要过二次阳极。

目前市面上对阳极化过程对特定区域临时保护方法有填充橡胶塞和粘贴薄膜，这种方法人工成本高，效率低，难以提高良率。使用粘结力合适的紫外光固化胶黏剂用于阳极化的临时保护手段，能够提高整个过程的效率跟良率，同时可以降低成本。对能够进行二次阳极处理的紫外光固化胶黏剂，在其耐酸耐碱性方面具有更高的要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于退镀后二次阳极过程的耐酸耐碱紫外光固化可剥胶及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种耐酸耐碱紫外光固化可剥胶，适用于退镀后二次阳极化处理过程中，对局部预留区域的临时保护，防止阳极液腐蚀所述局部预留区域，其原料按重量份配比如下：聚氨酯丙烯酸酯30-70份，活性单体稀释剂20-60份，光引发剂1-8份，偶联剂0.5-3份，触变剂2-10份，增韧剂2-4份，金属高温粘合剂1-3份，陶瓷粉末4-6份，玻璃粉末2-3份，聚酰胺纤维3-5份；

其中，所述聚酰胺纤维的长度为1-1.5毫米，并沿着所述耐酸耐碱紫外光固化可剥胶的胶层平面延展方向进行部分交错重叠式的定向排列，从而使得胶层的内聚强度是不含所述聚酰胺纤维时的胶层的内聚强度的2-10倍；同时，所述耐酸耐碱紫外光固化可剥胶的胶层的内聚强度是胶层与被粘接物表层间的粘接强度的0.5-2倍。

优选的，所述耐酸耐碱紫外光固化可剥胶的胶层的内聚强度是不含所述聚酰胺纤维时的胶层的内聚强度的2-10倍。

优选的，所述耐酸耐碱是指，强酸PH=1.5-2.5，强碱PH=12-13；

在所述强酸强碱环境下，胶层与被粘接物表层间的粘接强度下降比例低于10% 。

优选的，聚氨酯丙烯酸酯为二官能度的脂肪型聚氨酯丙烯酸酯，且该聚氨酯丙烯酸酯的黏度范围要求为25摄氏度下40000-100000cps，且优选黏度为25摄氏度下55000-85000cps。