[发明专利]一种轮胎表面修饰材料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种轮胎表面修饰材料及其制备方法。所述轮胎表面修饰材料主要由硬脂酸、石蜡、油墨以及炭黑组成，所述材料能在橡胶、塑料等材料上黏着，干燥后不易擦除，并且不会造成飞尘，可以用来修饰轮胎表面破损或修补轮胎表面裂痕，增加轮胎使用寿命。

技术领域

本发明涉及轮胎材料技术领域，尤其是涉及一种轮胎表面修饰材料及其制备方法。

背景技术

随着我国经济生活条件的不断改善以及交通运输业的不断快速发展，我国自主制造的轮胎产量呈现出不断增长的态势。与此同时，轮胎使用过程中出现的问题也在不断增长。

我国轮胎生产企业面临着轮胎配套服务增长过慢的问题，作为轮胎使用配套服务的一环，轮胎表面修饰材料的发展同样处于发展不足的状态。传统的轮胎表面修饰材料存在制作成本较高、粘附性能差、易老化脱落、石蜡易析出以及着色性差等缺陷。因此，研发性能优良的轮胎表面修饰材料是重要的发展趋势之一。

鉴于此，提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轮胎表面修饰材料及其制备方法，本发明提供的轮胎表面修饰材料具有较小的密度、着色效果好，能够在橡胶、塑料等材料上黏着，干燥后不易擦除，并且不会造成飞尘，可以用来修饰轮胎表面破损或修补轮胎表面裂痕，增加轮胎使用寿命。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种轮胎表面修饰材料，所述轮胎表面修饰材料主要由石蜡、炭黑、油墨以及硬脂酸制成，其中，按质量百分比计，石蜡占总质量的20～30％，炭黑占总质量的10～20％，硬脂酸占总质量的1～10％，油墨占总质量的50～60％，且石蜡、炭黑、油墨以及硬脂酸的总占比为90～100％。

在一个实施方案中，所述轮胎表面修饰材料还包括其他助剂，所述助剂占材料总质量的0～10％，优选5～10％，所述助剂可以是分散剂、交联剂、防老剂、抗氧剂以及增粘剂的一种或几种。

在一个实施方案中，所述石蜡为粗石蜡，优选地，石蜡的碳原子数为9～13，更优选58号粗石蜡。石蜡的添加目的是作为轮胎表面修饰材料的载体并为其增加润滑性和隔绝氧气。

在一个实施方案中，所述炭黑为N660炭黑(N660通用炉法炭黑)，优选干法粉状N660炭黑，目的是增加轮胎表面修饰材料的粗糙度和有机物亲和性。

在一个实施方案中，所述硬脂酸为AS-1801珠状颗粒。所述硬脂酸能够便于加工且在高温下迅速与液体石蜡熔化混合，为轮胎表面修饰材料提供必要的硬度。

在一个实施方案中，所述油墨由颜料、树脂和有机溶剂构成。

在一个优选实施方案中，所述颜料：树脂：有机溶剂质量比为5～10％：10～20％：70～80％。

在一个具体实施方案中，所述有机溶剂为芳烃油、脂肪烃及醇类。

在一个具体实施方案中，所述树脂为丙烯腈树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂或酚醛树脂。

在一个具体实施方案中，所述颜料为黑色颜料，优选为高细度炭黑。

一种如前述轮胎表面修饰材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：

a.在100～130℃的温度条件下，使石蜡熔化成为流动性透明液体，然后加入硬脂酸混合均匀；优选地，在110～120℃的温度条件下进行；

b.在100～120℃的温度条件下，向步骤a)中添加炭黑并搅拌均匀，然后加入油墨搅拌均匀；优选地，在100～110℃的温度条件下进行；

c)将步骤b)的材料倒入模具中自然冷却获得所述轮胎表面修饰材料。

在一个具体的实施方案中，优选自然冷却30min以上获得所述轮胎表面修饰材料。