[发明专利]一种轮胎表面修饰材料及其制备方法有效
| 申请号: | 202011066299.2 | 申请日: | 2020-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN112210220B | 公开(公告)日: | 2022-03-15 |
| 发明(设计)人: | 苏巨桥;李波;刘平;程泽红;杨卫宾 | 申请(专利权)人: | 贵州轮胎股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L91/06 | 分类号: | C08L91/06;C08L33/20;C08L63/00;C08L75/04;C08L61/06;C08K3/04;C08K5/09 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王焕 |
| 地址: | 550000 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轮胎 表面 修饰 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种轮胎表面修饰材料,其特征在于,所述轮胎表面修饰材料主要由石蜡、炭黑、油墨以及硬脂酸制成,其中,按质量百分比计,石蜡占总质量的20~30%,炭黑占总质量的10~20%,硬脂酸占总质量的1~10%,油墨占总质量的50~60%,且石蜡、炭黑、油墨以及硬脂酸的总占比为90~100%;
所述轮胎表面修饰材料的制备方法包括以下步骤:
a)在100~130℃的温度条件下,将石蜡熔化为流动性透明液体,加入硬脂酸熔化并与所述石蜡混合均匀;
b)在100~130℃的温度条件下,向步骤a)中添加炭黑并搅拌均匀,然后加入油墨搅拌均匀;
c)将步骤b)的材料倒入模具中自然冷却获得所述轮胎表面修饰材料。
2.根据权利要求1所述的轮胎表面修饰材料,其特征在于,所述轮胎表面修饰材料还包括助剂,所述助剂选自分散剂、交联剂、防老剂、抗氧化剂以及增粘剂的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的轮胎表面修饰材料,其特征在于,所述石蜡为粗石蜡。
4.根据权利要求1所述的轮胎表面修饰材料,其特征在于,所述石蜡的碳原子数为9~13。
5.根据权利要求1所述的轮胎表面修饰材料,其特征在于,所述炭黑为N660炭黑。
6.根据权利要求1所述的轮胎表面修饰材料,其特征在于,所述硬脂酸为AS-1801珠状颗粒。
7.根据权利要求1所述的轮胎表面修饰材料,其特征在于,所述油墨由颜料、树脂和有机溶剂构成。
8.根据权利要求7所述的轮胎表面修饰材料,其特征在于,所述颜料:树脂:有机溶剂的质量比为5~10%:10~20%:70~80%。
9.根据权利要求7所述的轮胎表面修饰材料,其特征在于,所述有机溶剂为芳烃油、脂肪烃或醇类。
10.根据权利要求7所述的轮胎表面修饰材料,其特征在于,所述树脂包括丙烯腈树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂或酚醛树脂。
11.根据权利要求7所述的轮胎表面修饰材料,其特征在于,所述颜料为黑色颜料。
12.根据权利要求7所述的轮胎表面修饰材料,其特征在于,所述颜料为高细度炭黑。
13.权利要求1-12任一项所述的轮胎表面修饰材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)在100~130℃的温度条件下,将石蜡熔化为流动性透明液体,加入硬脂酸熔化并与所述石蜡混合均匀;
b)在100~130℃的温度条件下,向步骤a)中添加炭黑并搅拌均匀,然后加入油墨搅拌均匀;
c)将步骤b)的材料倒入模具中自然冷却获得所述轮胎表面修饰材料。
14.根据权利要求13所述的轮胎表面修饰材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(a)在110~120℃的温度条件下进行。
15.根据权利要求13所述的轮胎表面修饰材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(b)在100~110℃的温度条件下进行。
16.根据权利要求13所述的轮胎表面修饰材料的制备方法,其特征在于,冷却30min以上。
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