[发明专利]一种干式高压线圈及其制备工艺

权利要求书

1.一种干式高压线圈，其特征在于：包括：

高压线圈骨架（1）；

绝缘线（2），所述绝缘线（2）绕设在所述高压线圈骨架（1）外表面；

环氧树脂（7），所述环氧树脂（7）包裹在所述绝缘线（2）以及所述高压线圈骨架（1）的外表面，固化形成一刚体；

浇注模具（3），所述浇注模具（3）设置于所述环氧树脂（7）外表面；

采样板（4），所述采样板（4）一侧与所述高压线圈骨架（1）和所述浇注模具（3）连接；

出线端（6）和进线端（5），所述出线端（6）和进线端（5）分别设置于所述高压线圈骨架（1）两端。

2.根据权利要求1所述的干式高压线圈，其特征在于：所述绝缘线（2）采用分段绕制，分别独立绕制于所述高压线圈骨架（1）上。

3.根据权利要求2所述的干式高压线圈，其特征在于：所述采用分段绕制的绝缘线（2），共分成12段，共包括2400匝绝缘线，每段绝缘线200匝，并采用单根导线绕制。

4.根据权利要求3所述的干式高压线圈，其特征在于：每两段之间过渡部分设置有DMD绝缘纸。

5.根据权利要求4所述的干式高压线圈，其特征在于：每段内每层绝缘线（2）为20匝，共10层，每两层之间采用玻璃丝带分隔。

6.根据权利要求5所述的干式高压线圈，其特征在于：所述浇注模具（3）下端与所述采样板（4）和所述高压线圈骨架（1）之间通过502胶水粘结。

7.根据权利要求6所述的干式高压线圈，其特征在于：所述采样板（4）由PCB板制成，且在所述采样板（4）内部印制有10匝采样线圈。

8.根据权利要求7所述的干式高压线圈，其特征在于：所述采样板（4）上设置有接地连接点，且该接地连接点与所述绝缘线（2）的接地端相连。

9.根据权利要求1所述的干式高压线圈，其特征在于：所述环氧树脂（7）采用耐热等级为H级的双酚A双组分环氧树脂，A、B组分混合粘度低于1000帕斯，采用高温固化工艺，环氧树脂固化后的耐压强度需高于20千伏/毫米。

10.一种制备如权利要求1至9中任一项所述的干式高压线圈的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将高压线圈骨架进行清洗，烘干后进入制作环节；

步骤2：将绝缘线一端固定在高压线圈骨架上，按右手定则确定的绕向后，进行绕制；

步骤3：绕制完成后，放入烘箱进行干燥；

步骤4：将绕制完成的线圈与采样板、浇注模具通过502胶水粘接在一起，粘接牢固后进入下一步骤；

步骤5：将双组分环氧树脂按工艺要求进行混合，搅拌均匀，放入真空箱脱气后，注入浇注模具；

步骤6：将上述工件放入烘箱，加热至130℃，保持3小时，自然冷却至室温，干式高压线圈制作完成。