[发明专利]一种岩棉废弃物的处理方法及其工艺

说明书

本发明涉及一种岩棉废弃物的处理方法及其工艺，属于岩棉废弃物处理的技术领域。包括以下步骤：1、干燥破碎；2、静置凝胶；3、老化破碎；4、水洗处理；5、干燥处理。本发明通过将岩棉废弃物和酸性催化剂反应，不仅处理分解了岩棉废弃物，而且还制备出了二氧化硅颗粒或粉体，使岩棉废弃物二次利用变废为宝。

技术领域

本发明涉及一种岩棉废弃物的处理方法及其工艺，属于岩棉废弃物处理的技术领域。

背景技术

岩棉生产制造企业在生产过程中，不可避免的会产生较多的废棉，包括：废棉板、废棉毡、废管套以及生产线切割产生的碎棉及除尘器收集废渣棉等等一些岩棉废弃物。由于岩棉蓬松、难以降解，其露天堆积不仅占据较大的空间，而且还污染环境，因此通常选择深埋处理，但这样不仅浪费人力、运力，还将面临很大的环境压力。

目前行业内也有通过螺旋挤压剪切机、烘干机、剪切机等设备处理岩棉生产过程中产生的废旧岩棉，并通过添加水泥和石膏粉制发泡保温板，但是其如何将岩棉进行处理没有给出更为具体的技术方案。除此之外，公开文献“岩棉碎屑在玻化微珠保温砂浆中的应用”中讨论的是将岩棉下脚料粉碎成玻璃状岩棉碎屑加入到水泥中搅拌做成保温砂浆。除此之外对于岩棉的综合利用现有技术中还是比较缺乏的。

因此，如何有效的对废棉进行处理再利用，具有重要意义。

发明内容

为解决现有技术存在的不足之处，本发明提出一种岩棉废弃物的处理方法及其工艺，将岩棉废弃物和酸性催化剂反应，不仅处理分解了岩棉废弃物，而且还制备出了二氧化硅颗粒或粉体，使岩棉废弃物二次利用变废为宝。

一种岩棉制废弃物的处理方法及其工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1、干燥破碎

将岩棉在50～120℃温度下干燥，然后进行破碎处理，得到岩棉粉末、颗粒或块体；

所述岩棉为岩棉废弃物，具体为：废岩棉毡、板、管套，以及生产线切割产生的碎棉及除尘器收集的废渣棉；

所述的破碎处理为手工破碎、机械破碎、气流破碎或超声破碎；

2、静置凝胶

将步骤1得到的岩棉粉末、颗粒或块体，与催化剂、水混合均匀，并在常温常压下以100～500r/min的速度搅拌5～120分钟，待岩棉粉末、颗粒或块体完全溶解后密封静置凝胶；

所述催化剂为酸性催化剂，采用硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、草酸中的任意一种或多种，催化剂与水混合后，得到0.1～10mol/L的酸性催化剂溶液；

所述的岩棉粉末、颗粒或块体按重量份1～100份溶于重量份1～200份的催化剂溶液中；

3、老化破碎

将步骤2获得的凝胶在室温～80℃下老化2～12h，然后进行破碎处理，形成的颗粒或粉末状的湿凝胶；

所述的破碎处理为手工破碎、机械破碎、气流破碎或超声破碎；

4、水洗处理

将步骤3获得颗粒或粉末状的湿凝胶进行水洗，具体以湿凝胶体积5～20倍的水清洗1～5次，除去其中杂质金属盐，过滤获得纯净的水凝胶；

所述的水洗为加热搅拌水洗，搅拌速度为10～300r/min，搅拌温度为室温～90℃，搅拌时间为1～6h，所述水选自去离子水、自来水；

所述杂质为钠盐、钙盐、铁盐、镁盐、钾盐、铝盐中的任意一种或多种混合，将上述金属盐的水溶液蒸发沉淀，可获得一些化工粗料；

5、干燥处理

将步骤4获得的水凝胶进行干燥，获得了二氧化硅粉体或颗粒；