[发明专利]一种岩棉废弃物的处理方法及其工艺

权利要求书

1.一种岩棉废弃物的处理方法及其工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）、干燥破碎

将岩棉在50～120℃温度下干燥，然后进行破碎处理，得到岩棉粉末、颗粒或块体；

2）、静置凝胶

将步骤1得到的岩棉粉末、颗粒或块体，与催化剂、水混合均匀，并在常温常压下以100～500r/min的速度搅拌5～120分钟，然后密封静置凝胶；

3）、老化破碎

将步骤2获得的凝胶在室温～80℃下老化2～12h，然后进行破碎处理，形成颗粒或粉末状的湿凝胶；

4）、水洗处理

将步骤3获得颗粒或粉末状的湿凝胶进行水洗，具体以湿凝胶体积5～20倍的水清洗1～5次，除去其中杂质金属盐，过滤获得纯净的水凝胶；

5）、干燥处理

将步骤4获得的水凝胶进行干燥，获得了二氧化硅粉体或颗粒。

2.按照权利要求1所述的一种岩棉废弃物的处理方法及其工艺，其特征在于步骤1）中所述岩棉为岩棉废弃物，具体为：废岩棉毡、板、管套，以及生产线切割产生的碎棉及除尘器收集的废渣棉。

3.按照权利要求1所述的一种岩棉废弃物的处理方法及其工艺，其特征在于步骤1）、步骤3）中所述的破碎处理为手工破碎、机械破碎、气流破碎或超声破碎。

4.按照权利要求1所述的一种岩棉废弃物的处理方法及其工艺，其特征在于步骤2）中所述催化剂采用酸性催化剂，为硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、草酸中的任意一种或多种，催化剂与水混合后，得到0.1～10mol/L的酸性催化剂溶液。

5.按照权利要求1所述的一种岩棉废弃物的处理方法及其工艺，其特征在于步骤2）中所述的岩棉粉末、颗粒或块体按重量份1～100份溶于重量份1～200份的催化剂溶液。

6.按照权利要求1所述的一种岩棉废弃物的处理方法及其工艺，其特征在于步骤4） 所述的水洗为加热搅拌水洗，搅拌速度为10～300r/min，搅拌温度为0～90℃，搅拌时间为1～6h，所述水选自去离子水、自来水。

7.按照权利要求1所述的一种岩棉废弃物的处理方法及其工艺，其特征在于步骤4）所述杂质为钠盐、钙盐、铁盐、镁盐、钾盐、铝盐中的任意一种或多种混合，将上述金属盐的水溶液蒸发沉淀，获得化工粗料。

8.按照权利要求1所述的一种岩棉废弃物的处理方法及其工艺，其特征在于步骤5）所述干燥方式为旋转式干燥、喷雾干燥或鼓风干燥中的任意一种。