[发明专利]一种解离氰化尾渣并同步回收其中铁、金、银的方法

权利要求书

1.一种解离氰化尾渣并同步回收其中铁、金、银的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将所述氰化尾渣与铵盐混合，得到混合料；所述铵盐包括硫酸铵和/或硫酸氢铵；所述氰化尾渣与所述铵盐的质量比为1:1～8；

(2)对步骤(1)得到的所述混合料进行焙烧，得到焙烧熟料；所述焙烧的温度为300～600℃；

(3)对步骤(2)得到的焙烧熟料进行浸出处理，固液分离，得到含有解离金及银的浸出渣以及富铁浸出液；所述浸出为水浸。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述氰化尾渣与所述铵盐的质量比为1:2～4。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述混合时加入浓硫酸。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述浓硫酸的加入量为所述氰化尾渣质量的0～40％。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述浓硫酸的加入量为所述氰化尾渣质量的10～30％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述焙烧的温度为300～500℃。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述焙烧的温度为320～400℃。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述焙烧的时间为1～6h。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述焙烧的时间为1.5～4h。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述焙烧为空气气氛和/或非氧化气氛。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述非氧化气氛包括氢气、氨气、一氧化碳、氮气、二氧化碳或氩气中的任意一种或至少两种的组合。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述非氧化气氛为氨气。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用水对步骤(2)所述焙烧产生的尾气进行吸收得到尾气吸收液。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述浸出的时间为20～150min。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述浸出的时间为60～120min。

16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述浸出温度为40～120℃。

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述浸出的温度为60～80℃。

18.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述浸出的液固比为1～15mL/g。

19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述浸出的液固比为2～5mL/g。

20.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，调节步骤(3)得到的富铁浸出液的pH，固液分离得到氢氧化铁以及含有铵盐的溶液。

21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，调节所述pH为2.5～7。

22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，调节所述pH为5.5～6.5。