[发明专利]一种导电漆及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202011061524.3 申请日: 2020-09-30
公开(公告)号: CN112194983A 公开(公告)日: 2021-01-08
发明(设计)人: 梁亦专 申请(专利权)人: 深圳市飞荣达科技股份有限公司
主分类号: C09D183/04 分类号: C09D183/04;C09D5/24;C09D5/08;C09D7/63;C09D7/45
代理公司: 深圳市智胜联合知识产权代理有限公司 44368 代理人: 齐文剑
地址: 518000 广东省深圳市光明区玉塘街道田*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 导电 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种导电漆,其特征在于,按质量百分比,包括:

配比如下:载体基胶20-70wt%、导电粉体30-60wt%、附着力促进剂0.01-0.8wt%、流平剂0.01-1wt%、防沉剂0.01-1wt%、稀释剂0.01-18wt%、消泡剂0.01-0.8wt%、固化剂0.01-1wt%;

或配比如下:液体硅橡胶20-70wt%、导电粉体30-60wt%、附着力促进剂0.01-0.8wt%、流平剂0.01-1wt%、防沉剂0.01-1wt%、稀释剂0.01-18wt%、消泡剂0.01-0.8wt%。

2.根据权利要求1所述的导电漆,其特征在于,所述载体基胶为改性环氧树脂、聚氨酯、酚醛树脂、木松香、乙基纤维素、硝基纤维素、苯基硅油中的一种或多种组合。

3.根据权利要求1所述的导电漆,其特征在于,所述液体硅橡胶为单组分液体硅橡胶和/或双组份液体硅橡胶,所述液体硅橡胶的胶粘度在100-200000cps,硬度为邵氏3A-30A。

4.根据权利要求1所述的导电漆,其特征在于,所述导电粉体为镀银包石墨,所述镀银包石墨形状为片状、树枝状、针状以及球形中的一种或多种组合,所述镀银包石墨粒径为0.1μm-40μm,所述镀银包石墨的厚度为0.005-0.2mm。

5.根据权利要求1所述的导电漆,其特征在于,所述导电粉体为镀银包石墨,所述镀银包石墨形状为片状和/或树枝状粉体,所述镀银包石墨粒径为0.1μm-40μm,所述镀银包石墨的厚度为0.005-0.2mm。

6.根据权利要求1所述的导电漆,其特征在于,所述附着力促进剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂和稀土偶联剂中的一种或多种组合。

7.根据权利要求6所述的导电漆,其特征在于,所述硅烷偶联剂为甲氧乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲基硅烷中的一种或多种组合。

8.根据权利要求6所述的导电漆,其特征在于,所述钛酸酯偶联剂为单烷氧基型、单烷氧基焦磷酸酯型、整合型钛酸酯偶联剂和配位型整合型钛酸酯偶联剂中的一种或多种组合。

9.根据权利要求1所述的导电漆,其特征在于,所述防沉剂为膨润土、碳纳米管、羟基改性硅油、聚醚改性硅油、氨基改性硅油、苯基甲基硅油中的一种或多种组合。

10.根据权利要求1所述的导电漆,其特征在于,所述稀释剂为甲苯、二甲苯、正葵烷、正十一烷、醚类、醇类,挥发性硅氧烷中的一种或多种组合。

11.根据权利要求1所述的导电漆,其特征在于,所述流平剂为消泡型流平剂、特殊抑泡流平剂、平滑流平剂、快速破泡剂、溶剂型涂料脱泡剂中的一种或多种组合。

12.根据权利要求1所述的导电漆,其特征在于,所述固化剂为乙烯基三胺、氨乙基哌嗪、间苯二胺、二氨基二苯基甲烷、酰胺基胺类、潜伏固化胺类、尿类替代物中的一种或多种组合。

13.根据权利要求1所述的导电漆,其特征在于,所述消泡剂为硅油、聚醚类、酰胺类、脂肪酸类、磷酸酯类、矿物油类中的一种或多种组合。

14.一种导电漆制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

准确称取:载体基胶20-70wt%、导电粉体30-60wt%、附着力促进剂0.01-0.8wt%、流平剂0.01-1wt%、防沉剂0.01-1wt%、稀释剂0.01-18wt%、消泡剂0.01-0.8wt%、固化剂0.01-1wt%;或准确称取:液体硅橡胶20-70wt%、导电粉体30-60wt%、附着力促进剂0.01-0.8wt%、流平剂0.01-1wt%、防沉剂0.01-1wt%、稀释剂0.01-18wt%、消泡剂0.01-0.8wt%;

搅拌分散:将所述载体基胶、所述附着力促进剂、所述流平剂、所述消泡剂、所述稀释剂、所述防沉剂和所述固化剂分别加入到行星搅拌机中,其中,所述稀释剂分两次加入,再选用20-400r/min的搅拌速度、50-1000r/min的分散速度,搅拌分散10-100分钟,得到浆料a;

或将所述液体硅橡胶、所述附着力促进剂、所述流平剂、所述消泡剂、所述稀释剂、所述防沉剂分别加入到所述行星搅拌机中,其中,所述稀释剂分两次加入,再选用20-400r/min的搅拌速度、50-1000r/min的分散速度,搅拌分散10-100分钟,得到浆料b;

所述导电粉体为镀银包石墨,将所述镀银包石墨根据粒径大小分为质量相同的两份所述镀银包石墨,其中一份为大粒径镀银包石墨,另一份为小粒径镀银包石墨;

在所述浆料a或所述浆料b中加入所述小粒径的镀银包石墨,选用20-100r/min的搅拌速度、50-300r/min的分散速度,搅拌分散5-15分钟,得到浆料2;

在所述浆料2中加入所述大粒径镀银包石墨,加入50%稀释剂,选用20-100r/min的搅拌速度、50-300r/min的分散速度,搅拌分散10-60分钟,得到浆料3;

将所述浆料3倒入三辊研磨机,所述三辊研磨机选用辊间距离为5μm-40μm的机器,采用100-200r/min的研磨速度,研磨5-20分钟,得到浆料4;

将所述浆料4倒入所述行星搅拌机,选用20-40r/min搅拌速度,保持真空搅拌3-10min,得到导电漆;

将所述导电漆装入真空灌装筒内,置于冰箱-10℃保存。

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