[发明专利]一种板式家具全自动加工平台

说明书

本发明涉及家具制造技术领域，具体涉及一种板式家具全自动加工平台，包括上料装置、开料装置、贴码装置、封边装置、钻孔装置、预埋件安装装置、毛刺刮除装置、护角加工装置，板式家具从上料到打包所用的护角制作，减少了人工参与的工作，提高了生产效率。本发明对贴码装置、预埋件安装装置、毛刺刮除装置、护角加工装置进行改进，提高了板式家具生产线的智能化程度，针对定制式家具生长线，可控制所用物料数量，按照订单需求生产相应数量的护角，降低了成本。

技术领域

本发明涉及家具制造技术领域，具体涉及一种板式家具全自动加工平台。

背景技术

定制板式家具一般都是通过设计软件设计好图纸，生产需要根据生产图纸尺寸，把统一规范的大板材切开分割成符合实际使用尺寸的板材，然后进行喷漆、装配。传统的加工，主要采用人工利用机械进行加工作业。由于整个加工过程的动作程序繁多，所以生产效率低下，而且人工操作误差不可避免，会产生操作精度低，材料报废率高等问题，费时费力。中国专利“一种板式家具的制造工艺及制造装置”(CN106926340B)中公开了传统板式家具的制作工艺大致分为“开料”、“封边”、“钻孔”三大流程，将其中的开料、封边工艺结合起来，侧重对封边工艺的改进，但是其没有公开板式家具中的膨胀螺丝的预埋件安装、板材的毛刺刮除、打包的护角制作等工艺流程及装置，使得整个板式家具的生产过程智能化、自动化程度降低，而且上述步骤大多采用人工操作，费时费力，成产成本颇高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种板式家具全自动加工平台，提高了整个板材家具制造过程的自动化、智能化程度，提高了制造效率，降低了生产成本。具体技术方案如下：

一种板式家具全自动加工平台，包括上料装置，用于将板材自动运输至开料装置；开料装置，用于根据图纸对上料装置运输来的板材进行开料；贴码装置，用于对开料后的板材进行自动贴码；封边装置，用于将贴码后的板材进行封边；钻孔装置，用于对封边后的板材进行钻孔；

预埋件安装装置，用于对板材的相应钻孔处自动安装膨胀螺丝的预埋件；毛刺刮除装置，用于对安装好预埋件的板材边缘的毛刺进行自动刮除；护角加工装置，用于根据订单数量自动制作所需数量的护角；打包台，用于采用护角对刮除毛刺的板材进行打包；控制系统，用于控制上料装置、开料装置、贴码装置、封边装置、钻孔装置、预埋件安装装置、毛刺刮除装置、护角加工装置的工作状态；所述上料装置设置在开料装置入口的传送带的前端；所述贴码装置设置在开料装置出口的传送带上；所述封边装置通过运送分配装置与开料装置出口的传送带连接；所述钻孔装置通过第一机器人将封边装置出口处已经封边的板材放置到相应位置进行钻孔；所述预埋件安装装置安装在钻孔装置出口的传送带上，并且通过第二机器人将钻孔后的板材放置在预埋件安装装置的相应位置上安装预埋件；所述毛刺刮除装置与预埋件安装装置出口处的传送带连接；所述打包台通过输送装置与运送分配装置与毛刺刮除装置连接。

优选地，所述贴码装置包括条码剥离机构、除尘机构、三维贴码机构；所述条码剥离机构用于剥离条码；所述除尘机构用于在粘贴条码前对板材贴码区域进行除尘；所述三维贴码结构用于将剥离后的条码贴在除尘后的板材的相应区域；所述条码剥离机构、除尘机构、三维贴码机构在控制系统的控制下联合运动实现对开料后的板材进行自动贴码；所述三维贴码机构固定在开料装置出口的传送带上；所述条码剥离机构固定在三维贴码机构上或者固定在开料装置出口的传送带一侧；所述除尘机构与三维贴码机构连接；所述条码剥离机构、除尘机构、三维贴码机构分别与控制系统连接。设置条码剥离装置，更加方便地将条码贴在板材上，可以实现对开料的板材自动贴码，提高了家具制作产线的智能化程度，无需人工贴码，提高了效率，降低了贴码错误率。设置除尘机构，在贴条码前对板材进行除尘，增强了条码粘贴效果。