[发明专利]一种锦纶载体牛奶纤维与棉纤维混纺纱线及其纺纱工艺

说明书

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种锦纶载体牛奶纤维与棉纤维混纺纱线及其纺纱工艺，该混纺纱线由锦纶载体牛奶纤维与棉纤维通过混纺工艺纺制而成，其中牛奶纤维的含量为10％‑50％，余量为棉纤维。该混纺纱线条干均匀、棉结少、纱疵少，可进一步提高织物的舒适性，使面料表面光洁平整、质地精致细腻、纹路清晰。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种锦纶载体牛奶纤维与棉纤维混纺纱线及其纺纱工艺。

背景技术

随着人们消费水平、环保意识的不断提升，高档环保、抗菌、舒适面料越来越受到市场青睐。以锦纶为载体的牛奶纤维具有极好的服用安全性；具有天然抑菌功能，比羊毛、羊绒更能防霉防蛀，强度高，耐穿耐洗，易贮藏；水洗后易干，洗涤后仍可保持产品的优良性能；柔软性、亲肤性、着色性均优于羊绒，具有优良的导湿性，保暖性好。它是一种有别于天然纤维、再生纤维和合成纤维的新型动物蛋白纤维，由于纤维中的活性蛋白的作用，对人体有滋润肌肤的功效，其制成的面料质地细密轻盈，透气爽滑，光泽优雅华贵，色泽艳丽。

但以锦纶为载体的牛奶纤维静电严重、可纺性差，业界无法实现纯纺、条混纺纱工艺，采用包混工艺时浪费严重、成纱指标差，而且无法精准把控混纺比例。因此，本发明对高支锦纶载体牛奶纤维产品进行了研究，开发了牛奶纤维与棉纤维条混高支纱。

发明内容

针对现有技术中利用牛奶纤维纺纱得到的成纱指标差的问题，本发明提供了一种锦纶载体牛奶纤维与棉纤维混纺纱线，以填补市场空白。

一种锦纶载体牛奶纤维与棉纤维混纺纱线，所述混纺纱线由锦纶载体牛奶纤维与棉纤维通过混纺工艺纺制而成，其中牛奶纤维的含量为10％-50％，余量为棉纤维。

进一步的，所述混纺纱线，牛奶纤维的含量为45％，余量为棉纤维。

上述锦纶载体牛奶纤维与棉纤维混纺纱线的纺纱工艺，包括如下步骤：

A.牛奶纤维清花工序：牛奶纤维通过自动抓棉机、混开棉机、振动棉箱给棉机、单打手成卷机处理后，最终打出正卷；其中，自动抓棉机的打手速度控制在720r/min，混开棉机的打手速度控制在480r/min，双轴流开棉机的打手速度为420-520r/min，单打手成卷机的打手速度为960r/min，单打手成卷机的成卷罗拉的速度为13r/min。

棉纤维清花工序：棉纤维通过自动抓棉机、混开棉机、振动棉箱给棉机、单打手成卷机处理后，最终打出正卷；其中，自动抓棉机的打手速度控制在720r/min，混开棉机的打手速度控制在540r/min，双轴流开棉机的打手速度为420-520r/min，单打手成卷机的打手速度为1040r/min，单打手成卷机的成卷罗拉的速度为13r/min。

在牛奶纤维和棉纤维清花工序中采用充分开松、厚度均匀、无破洞的工艺原则。

B.牛奶纤维梳棉工序：牛奶纤维进入梳棉机进行梳棉，梳棉机生产状态：锡林速度为320-350r/min，盖板速度为123-184mm/min，车速为35-42m/min，刺辊速度控制在742-809r/min。

棉纤维梳棉工序：棉纤维进入梳棉机进行梳棉，梳棉机生产状态：锡林速度为400-450r/min，盖板速度为281-399mm/min，车速为59-79m/min，刺辊速度控制在920-1070r/min。

C.预卷工序：梳棉后的棉纤维进入预并机进行预并合，使纤维进一步伸直平行，之后进入条卷机加工成适合精梳生产的小卷。

D.精梳工序：预卷后的棉纤维进入精梳机进行分梳，去除一定量短绒，排除纤维中的杂质和棉结，使棉条中的纤维伸直、平行和分离，提高纱线的条干、强力和光泽。

E.并条工序：梳棉后的牛奶纤维进入并条机进行预并合，预并采用一道并合，以稳定预并条重量，确保混纺比均匀稳定，出条速度控制在210m/min。