[发明专利]一种锦纶载体牛奶纤维与棉纤维混纺纱线及其纺纱工艺

权利要求书

1.一种锦纶载体牛奶纤维与棉纤维混纺纱线，其特征在于，所述混纺纱线由锦纶载体牛奶纤维与棉纤维通过混纺工艺纺制而成，其中牛奶纤维的含量为10％-50％，余量为棉纤维。

2.如权利要求1所述的一种锦纶载体牛奶纤维与棉纤维混纺纱线，其特征在于，所述混纺纱线，牛奶纤维的含量为45％，余量为棉纤维。

3.如权利要求1所述的一种锦纶载体牛奶纤维与棉纤维混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A.牛奶纤维清花工序：牛奶纤维通过自动抓棉机、混开棉机、振动棉箱给棉机、单打手成卷机处理后，最终打出正卷；自动抓棉机的打手速度控制在720r/min，混开棉机的打手速度控制在480r/min，双轴流开棉机的打手速度为420-520r/min，单打手成卷机的打手速度为960r/min，单打手成卷机的成卷罗拉的速度为13r/min；

棉纤维清花工序：棉纤维通过自动抓棉机、混开棉机、振动棉箱给棉机、单打手成卷机处理后，最终打出正卷；自动抓棉机的打手速度控制在720r/min，混开棉机的打手速度控制在540r/min，双轴流开棉机的打手速度为420-520r/min，单打手成卷机的打手速度为1040r/min，单打手成卷机的成卷罗拉的速度为13r/min；

B.牛奶纤维梳棉工序：牛奶纤维进入梳棉机进行梳棉，梳棉机生产状态：锡林速度为320-350r/min，盖板速度为123-184mm/min，车速为35-42m/min，刺辊速度控制在742-809r/min；

棉纤维梳棉工序：棉纤维进入梳棉机进行梳棉，梳棉机生产状态：锡林速度为400-450r/min，盖板速度为281-399mm/min，车速为59-79m/min，刺辊速度控制在920-1070r/min；

C.预卷工序：梳棉后的棉纤维进入预并机进行预并合，使纤维进一步伸直平行，之后进入条卷机加工成适合精梳生产的小卷；

D.精梳工序：预卷后的棉纤维进入精梳机进行分梳，排除纤维中的杂质和棉结，使棉条中的纤维伸直、平行和分离；

E.并条工序：梳棉后的牛奶纤维进入并条机进行预并合，预并采用一道并合，出条速度控制在210m/min；

F.混并工序：将预并后的牛奶纤维和精梳后的棉纤维进入并条机进行三次混并，得到混纺产品；

G.粗纱工序：将混纺产品进入粗纱机，粗纱机生产状态：纱定量4.83g/10m，牵伸隔距11mm×26mm×34mm，总牵伸/后区牵伸倍数6.41/1.220，钳口4.5mm，捻系数99，锭速606r/min，前罗拉转速141r/min；

H.细纱工序：将粗纱后的混纺产品进入细纱机，细纱机生产状态：纱定量0.914g/100m，总牵伸/后区牵伸倍数54.39/1.28，锭速14442r/min，前罗拉速度132r/min，钳口2.25mm，前压力棒+后压力棒，气压0.1MPA，钢领PG1/2-3854，钢丝圈OSS 13/0；

I.自络工序：将细纱后的混纺产品进入自动络筒机，自动络筒机的速度为800m/min。

4.如权利要求3所述的一种锦纶载体牛奶纤维与棉纤维混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，所述纺纱工艺还包括牛奶纤维养生处理步骤，所述牛奶纤维养生处理步骤设置于步骤A之前，所述牛奶纤维养生处理步骤为：处理时，将抗静电剂溶液用喷雾器均匀喷洒在牛奶纤维表面，100kg牛奶纤维需喷洒2.5kg的抗静电剂溶液，抗静电溶液中的抗静电剂与水的体积比为1:15，喷洒完后用塑料袋包裹密封好在养生房焖置24小时以上，养生房内温度控制在45℃--55℃。

5.如权利要求3所述的一种锦纶载体牛奶纤维与棉纤维混纺纱线的纺纱工艺，其特征在于，所述步骤C，梳棉后的棉纤维进入预并机进行预并合，重量18.00-18.25g/5m，并合数6根，牵伸隔距5mm×10mm，喇叭口2.8mm，总牵伸/后区牵伸倍数6.56/1.56；之后进入条卷机加工成适合精梳生产的小卷，棉条卷重量45g/m，并合数18根，牵伸隔距5mm×8mm，总牵伸/后区牵伸倍数1.27/1.01。