[发明专利]一种金属圆柱自动打孔装置在审
申请号: | 202011059995.0 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112246968A | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 毛爱聪 | 申请(专利权)人: | 毛爱聪 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34;B21D28/24;B21D35/00;B21D31/04;B21D43/00;B21D43/02;B21D43/04 |
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地址: | 315332 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 圆柱 自动 打孔 装置 | ||
本发明涉及金属圆柱加工技术领域,具体是涉及一种金属圆柱自动打孔装置,包括:加工台;供料机构,设置在加工台上;导料输送机构,设置在加工台上;冲孔机构,设置在加工台上;扩孔机构,设置在加工台上;收集筐,架设在加工台远离供料机构的一侧;其特征在于,所述导料输送机构包括:输送滑道,呈水平设置在加工台上;双向推料板,呈水平并且能够相向或者向背滑动的设置在输送滑道靠近供料机构的一端;两定位治具,分别设置输送滑道的一侧,并且分别与冲孔机构和扩孔机构相互一一对应,该设备可以同时完成钻孔和扩孔,也可以选择单独进行钻孔或者扩孔,成本低,且能够自动的将金属圆柱进行定位,提高加工精度。
技术领域
本发明涉及金属圆柱加工技术领域,具体是涉及一种金属圆柱自动打孔装置。
背景技术
目前,一种金属圆柱进行加工时,需要对其进行打孔和扩孔,现有技术中需要通过两样专用设备分别对金属圆柱进行打孔和扩孔,提高的了成本,并且在打孔和扩孔时,不能精准的将金属圆柱进行定位,降低打孔和扩孔的加工精度,因此,我们提出了一种金属圆柱自动打孔装置,以便于解决上述提出的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,提供一种金属圆柱自动打孔装置,该设备可以同时完成钻孔和扩孔,也可以选择单独进行钻孔或者扩孔,成本低,且能够自动的将金属圆柱进行定位,提高加工精度。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:
一种金属圆柱自动打孔装置,包括:
加工台;
供料机构,设置在加工台上,用于将待加工的金属圆柱依次输送至加工台上;
导料输送机构,设置在加工台上,用于将供料机构输送的金属圆柱依次输送至加工台上的加工处进行加工并且下料;
冲孔机构,设置在加工台上,用于将导料输送机构输送的金属圆柱进行冲孔操作;
扩孔机构,设置在加工台上,位于冲孔机构远离供料机构的一侧,用于将冲孔机构加工后的金属圆柱进行扩孔;
收集筐,架设在加工台远离供料机构的一侧,用于将扩孔机构加工完成的金属圆柱进行收集;
其特征在于,所述导料输送机构包括:
输送滑道,呈水平设置在加工台上,供料机构设置在输送滑道的上方一端,输送滑道另一端向收集筐的敞开端延伸设置;
双向推料板,呈水平并且能够相向或者向背滑动的设置在输送滑道靠近供料机构的一端;
两定位治具,分别设置输送滑道的一侧,并且分别与冲孔机构和扩孔机构相互一一对应。
优选地,所述供料机构包括龙门架、供料筒、第一电机、下料管道、旋转轴和水平旋转杆,龙门架设置在加工台上,供料筒呈竖直设置在龙门架的上端,供料筒位于输送滑道的上方远离收集筐的一端,下料管道呈竖直设置在供料筒的底部,下料管道的下端与输送滑道的一端内部延伸,第一电机呈竖直设置在龙门架的顶部中心处,第一电机的输出端朝下设置,旋转轴呈竖直并且能够旋转的设置在供料筒的内部中心处,第一电机的输出端与旋转轴的顶部传动连接,水平旋转杆呈水平设置在旋转轴的底部,旋转轴的底部与水平旋转杆的中端相连接,水平旋转杆的两端分别向供料筒的内部边缘处延伸,水平旋转杆的两延伸端分别设有呈竖直设置的竖直拨料板。
优选地,所述导料输送机构还包括第二电机、转盘和铰接连杆,转盘呈水平位于双向推料板远离收集筐的一端,第二电机呈竖直设置在加工台的底部,第二电机的输出端能够转动的穿过加工台的两面与转盘的底部中心处相连接,转盘的顶部边缘处设有呈竖直设置的拨动销,铰接连杆的一端与拨动销转动连接,铰接连杆的另一端呈水平向双向推料板的一端铰接设置。
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