[发明专利]具有激光熔覆层的合金钢表面处理方法

说明书

本发明涉及具有激光熔覆层的合金钢表面处理方法，本发明的操作步骤分为镀槽溶液配置、待镀产品表面抛光、镀前手工除油、待镀表面清洗、电镀过程和镀后处理。本发明方法合理可行，设计巧妙，减少激光熔覆表面因为成份偏析造成的微观裂纹和细小气孔，延缓激光熔覆层出现锈蚀和斑点的时间，提高金属表面熔覆层寿命,适应恶劣的井下工况环境，解决现有单纯激光熔覆表面熔覆结合过程中的成份不均匀的局限性，也会造成裂纹、气孔的产生，并且激光熔覆表面的粗糙度和亮度也不会达到很好的状态，在模拟氯化物超标状态下的盐雾试验结果显示，此类表面熔覆层出现了不同程度的锈蚀和斑点等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

技术领域

本发明涉及液压支架合金钢表面处理方法技术领域，具体涉及具有激光熔覆层的合金钢表面处理方法。

背景技术

随着煤矿开采技术的不断发展和升级，也对液压支架立柱和千斤顶表面防腐技术能够适应比较恶劣的工况地质条件（如氯化物含量超标8~10倍），提出了更高的要求，减少因立柱和千斤顶表面腐蚀造成的质量问题，提高液压支架整体运转的可靠性。立柱和千斤顶基体材料多为合金结构钢（如27SiMn），截止目前最好的表面处理方法为激光熔覆技术，通过在基材表面添加熔覆材料（铁基合金），并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝，并且在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。本来涂层金属应该和基材金属两者理想结合后在界面上形成致密的、低稀释度的、较窄的交互扩散带，可是由于单纯激光熔覆表面熔覆结合过程中的成份不均匀的局限性，也会造成裂纹、气孔的产生，并且激光熔覆表面的粗糙度和亮度也不会达到很好的状态。在模拟氯化物超标状态下的盐雾试验结果显示，此类表面熔覆层出现了不同程度的锈蚀和斑点。

如何设计一种方法合理可行，设计巧妙，减少激光熔覆表面因为成份偏析造成的微观裂纹和细小气孔，延缓激光熔覆层出现锈蚀和斑点的时间，提高金属表面熔覆层寿命,适应恶劣的井下工况环境的具有激光熔覆层的合金钢表面处理方法是目前需要解决的问题。

发明内容

为了解决现有单纯激光熔覆表面熔覆结合过程中的成份不均匀的局限性，也会造成裂纹、气孔的产生，并且激光熔覆表面的粗糙度和亮度也不会达到很好的状态，在模拟氯化物超标状态下的盐雾试验结果显示，此类表面熔覆层出现了不同程度的锈蚀和斑点等技术问题，本发明提供具有激光熔覆层的合金钢表面处理方法，来实现方法合理可行，设计巧妙，减少激光熔覆表面因为成份偏析造成的微观裂纹和细小气孔，延缓激光熔覆层出现锈蚀和斑点的时间，提高金属表面熔覆层寿命, 适应恶劣的井下工况环境的目的。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：具有激光熔覆层的合金钢表面处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，配置镀槽溶液，选取合适容积的镀槽，首先向镀槽中加入去离子水并进行加热，将铬酐缓慢倒入槽中并搅拌溶解；然后取样化学分析后确定铬酐浓度符合要求，再添加纯硫酸；接着添加镀硬铬添加剂，接着再次添加去离子水稀释槽液至镀槽的总体积，充分搅拌；使用电解设备对槽内电解液进行成份化验，确保溶液成份含量符合要求；将镀槽溶液进行加热至合适温度，镀槽溶液配置完成；

步骤二，待镀产品表面抛光，使用涂附磨具对待镀产品表面进行逐层抛光；

步骤三，镀前除油，利用手工除油剂，使用棉纱擦拭试件表面，去除表面和尖孔处油脂；

步骤四，待镀表面清洗，使用吊具将试件挂起，用纯水对表面进行清洗，反复清洗多次；

步骤五，试件电镀，选取换向高频开关电源，调节合适输出电压、稳流精度和稳压精度，电镀试件在步骤四结束后马上投入到电镀槽施镀，镀槽同时加电，试件入槽后阶梯送电进行电镀；

步骤六，镀后处理，对电镀后试件进行多级逆流漂洗水洗；

步骤七，对施镀清洗后的试件进行耐腐蚀性试验，耐腐蚀性试验1000小时以上均未出现锈蚀和麻点，电镀试件合格。