[发明专利]一种超大尺寸管棒状金属材料全域成分分析装置及方法有效
| 申请号: | 202011059568.2 | 申请日: | 2020-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN112345512B | 公开(公告)日: | 2023-10-13 |
| 发明(设计)人: | 贾云海;袁良经;于雷;盛亮;张翘楚;刘佳;王立平 | 申请(专利权)人: | 钢研纳克检测技术股份有限公司 |
| 主分类号: | G01N21/67 | 分类号: | G01N21/67;G01N21/63 |
| 代理公司: | 北京中安信知识产权代理有限公司 11248 | 代理人: | 李彬;张小娟 |
| 地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超大 尺寸 管棒状 金属材料 全域 成分 分析 装置 方法 | ||
1.一种超大尺寸管棒状金属材料全域成分分析装置,其特征在于,所述装置包括高精密数控工作台、加工系统(4)、激光光源(5)、CCD光学系统(6)、PMT光学系统(10)和火花光源(11);
所述高精密数控工作台包括旋转平台(13)、一个三维移动机构、一个二维移动机构和一个可上下移动的W轴(9);
三维移动机构控制旋转平台(13)和加工系统(4)的位移,所述旋转平台(13)用于固定承载超大尺寸管棒状金属材料待测样品(12),待测样品(12)具有圆形的水平表面和垂直于水平表面的圆柱侧表面;
所述火花光源(11)和PMT光学系统(10)安装在W轴(9)上,用于实现待测样品(12)水平表面的成分分析;
二维移动机构控制所述激光光源(5)和CCD光学系统(6)的位移,用于实现待测样品(12)的圆柱侧表面的成分分析;
分析过程中,待测样品(12)由旋转平台(13)带动进行旋转,样品的水平表面和圆柱侧表面同时进行两类发射光谱的激发,火花光源(11)和激光光源(5)同步激发,同步结束;水平表面扫描时,单位面积内单火花激发次数相同;圆柱侧表面扫描时,相同单位面积激光光源激发次数相同、激发斑点相对距离相等。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述三维移动机构包括按直角坐标系设置的X轴(1)、Y轴(2)和Z轴(3),X轴(1)和Y轴(2)位于水平面内;水平移动平台(14)在X轴(1)和Y轴(2)方向精密运动,旋转平台(13)安装在水平移动平台(14)上;所述加工系统(4)安装在Z轴(3)上沿Z方向运动,用于在待测样品(12)水平表面进行表面加工。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述二维移动机构包括平行于X轴(1)的X1轴(8)以及平行Z轴(3)的Z1轴(7)。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述火花光源(11)和PMT光学系统(10)安装在W轴(9)上沿Z方向运动;所述激光光源(5)和CCD光学系统(6)在X1轴(8)和Z1轴(7)方向运动。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述火花光源(11)的频率为1HZ~1000HZ连续可调,火花激发能量为8mJ~800mJ连续可调,放电电压4v~400v连续可调;所述PMT光学系统(10)为罗兰圆结构,检测器为多通道PMT,PMT数量为15~30个。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述激光光源(5)为频率可调激光光源;所述CCD光学系统(6)为罗兰圆结构,检测器为线阵或面阵CCD。
7.根据权利要求1-6任一项所述的装置,其特征在于,所述激光光源(5)和CCD光学系统(6)的安装位置与火花光源(11)和PMT光学系统(10)的安装位置能够调换。
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