[发明专利]一种耐磨耐尖锐角高处作业化纤绳索及其制作方法

说明书

本发明提出了一种耐磨耐尖锐角高处作业化纤绳索，包括由外向内逐层设置的外皮层、中间层和内芯层，所述外皮层为32编、40编或48编编织结构，且外皮层为平纹2*2单锭双股编织形式，所述中间层为16编或24编编织结构，所述内芯层包括多根平行排布的编织绳，所述编织绳为12编、16编编织结构。本发明的高处作业化纤绳索的中间层和外皮层接合成绳皮，厚度增加，更加耐磨，同时该绳索内芯层为多根编织绳组成，在碰到较为锋利边缘时即使有一根编织绳断裂，还会有其他编织绳起到保护作用。所述化纤绳索除具有耐磨、耐切割的优点外，同时还具有延伸率小，断裂强力高的优点，适合高处作业，包括临边作业、洞口作业、交叉作业。

技术领域

本发明涉及一种耐磨耐尖锐角高处作业化纤绳索及其制作方法，属于纤维绳索技术领域。

背景技术

高处作业是指人在一定位置为基准的高处进行作业。国家标准GB/T 3608-2008《高处作业分级》规定：“凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。”

为了便于操作过程中做好防范工作，有效地防止人与物从高处坠落的事故，根据建筑行业的特点，在建筑安装工程施工中，对建筑物和构筑物结构范围以内的各种形式的洞口与临边性质的作业、交叉作业，以及在结构主体以外的场地上和通道旁的各类洞、坑、沟、槽等工程的施工作业，只要符合上述条件的，均作为高处作业对待，并加以防护。

目前，高处作业时选用的安全绳大都为静力绳，而静力绳为夹芯结构绳索，内芯通常为较细的三股捻线结构。在高处作业碰到比较尖锐的边缘时，外皮一旦出现磨损，内芯很容易断裂。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种耐磨耐尖锐角高处作业化纤绳索及其制作方法，具体技术方案如下，

一种耐磨耐尖锐角高处作业化纤绳索，包括由外向内逐层设置的外皮层、中间层和内芯层，所述外皮层为32编、40编或48编编织结构，且外皮层为平纹2*2单锭双股编织形式，所述中间层为16编或24编编织结构，所述内芯层包括多根平行排布的编织绳，所述编织绳为12编、16编编织结构。

优选的，所述外皮层和内芯层的材质涤纶纤维或尼龙纤维，所述中间层的材质为涤纶短纤纤维。

进一步的，所述涤纶纤维或尼龙纤维的断裂强度8.3g/d。

优选的，所述外皮层由3-6根涤纶纤维或尼龙纤维加捻制得的多根外皮单股捻线编织而成，所述编织绳由4-7根涤纶纤维或尼龙纤维加捻制得的多根内芯单股捻线编织而成，所述中间层由4-7根涤纶短纤纤维编织而成。

进一步的，所述外皮单股捻线和内芯单股捻线分别S捻与Z捻的数量各半。

优选的，所述化纤绳索的直径范围为9-12mm，所述编织绳直径为3-5mm。

一种耐磨耐尖锐角高处作业化纤绳索的制作方法，包括如下步骤：

步骤一，外皮捻线：选取3-6根涤纶纤维或尼龙纤维经过加捻制得外皮单股捻线，捻度设置为40-80捻/米，S捻向与Z捻向的数量各半；

步骤二，外皮预织：将步骤一中外皮单股捻线经过全自动并线机预织缠绕到对应设备的纱管上；

步骤三，内芯捻线：选取4-7根涤纶纤维或尼龙纤维经过加捻制得内芯单股捻线，捻度设置为40-60捻/米；

步骤四，内芯预织：将步骤三制得的内芯单股捻线经过预织机缠绕到12编或者16编编织机纱管上，S捻向与Z捻向的数量各半；

步骤五，内芯编织：将步骤四中预织完成的纱管放置于12编或16编编织机上进行编织，得到5-8根编织绳；

步骤六，中间层预织：选取4-7根涤纶短纤纤维经过预织机缠绕到纱管上；