[发明专利]一种低光泽度高耐污染性复合釉、使用该复合釉的花岗岩瓷质砖及其制备方法

说明书

本发明公开一种低光泽度高耐污染性复合釉、使用该复合釉的花岗岩瓷质砖及其制备方法。所述复合釉包括：以重量份计，哑光保护釉20～50份、砂岩干粒40～80份和印油80～120份；所述哑光保护釉的化学组成包括：以质量百分比计，SiO₂：36～46%、Al₂O₃：10～14.1%、BaO：21.1～27.2%、碱金属氧化物3.6～6.4%；所述砂岩干粒的化学组成包括：以质量百分比计，SiO₂ 43.5～47.6%，Al₂O₃ 21.1～23.8%，CaO：16.1～18.2%、碱金属氧化物：3.9～6.7%。

技术领域

本发明属于陶瓷建材领域，尤其涉及一种低光泽度高耐污染性复合釉、使用该复合釉的花岗岩瓷质砖及其制备方法。

背景技术

随着我国人民生活水平的日益提高，消费者对建筑装饰材料的要求也越来越高，在户外领域普通硅砖墙面或水泥地面已经不能满足消费者的装饰审美需求。天然花岗岩石材由于光泽度低、耐污染性好、摩擦系数高、耐磨性强、砂岩质感等优点，不仅广泛应用于户外装饰领域，而且深受消费者喜爱。但是天然花岗岩石材资源有限，开采过程中严重污染环境，而且容易出现色差。市场上现有的仿花岗岩石材瓷质砖多数使用在具有凹凸效果的砖坯表面施干粒的生产工艺，虽然能达到天然花岗岩的表面砂岩效果和低光泽度，但是上述工艺中干粒的主要目的是增强表面砂岩效果，干粒的颗粒之间具有缝隙且无法填合，导致瓷质砖的防污性能较差，耐污染等级通常仅在三级。其次，现有的哑光釉大都采用透明釉加干粒的方式，可以有效改善干粒耐污染性问题，但透明釉光泽度高，烧成温度低，熔融产生的液相非常多，容易把干粒融掉，导致干粒的颗粒感差，砖面无法展现砂岩的质感。

发明内容

本发明针对仿花岗岩陶瓷产品很难兼具低光泽度、耐污染性能、砂岩质感的难题，提供一种低光泽度高耐污染性复合釉、使用该复合釉的花岗岩瓷质砖及其制备方法。

第一方面，本发明提供一种低光泽度高耐污染性复合釉。所述复合釉包括：以重量份计，哑光保护釉20～50份、干粒40～80份和印油80～120份；所述哑光保护釉的化学组成包括：以质量百分比计，SiO₂：36～46％、Al₂O₃：10～14.1％、BaO：21.1～27.2％、碱金属氧化物3.6～6.4％；所述砂岩干粒的化学组成包括：以质量百分比计，SiO₂ 43.5～47.6％，Al₂O₃ 21.1～23.8％，CaO：16.1～18.2％、碱金属氧化物：3.9～6.7％。

较佳地，所述哑光保护釉的化学组成还包括：以质量百分比计，CaO：0.8～1.6％、MgO：3.0～4.2％、ZnO：2.6～3.6％、烧失：7.2～9.8％。

较佳地，所述砂岩干粒的化学组成还包括：以质量百分比计，MgO：0.6～1.3％、ZnO：6.3～8.3％、BaO：2～3％。

较佳地，所述哑光保护釉的比重为1.7～1.95g/cm³，烧成后的光泽度在5°以内。

较佳地，所述砂岩干粒的颗粒级配包括：以质量百分比计，120～150目：15～35％，150～250目：30～60％，250目以下：20～40％。通过使用上述颗粒级配的砂岩干粒，将大颗粒的砂岩干粒和细腻的哑光保护釉混合施加在砖坯表面，可以获得优异的砂岩效果。

较佳地，所述哑光保护釉和砂岩干粒的质量比为1：(1～4)。

第二方面，本发明提供一种花岗岩瓷质砖的制备方法，包括：在坯体表面依次施面釉、喷墨打印图案、施上述任一项所述的低光泽度高耐污染性复合釉、烧成，即得花岗岩瓷质砖。