[发明专利]大型2219铝合金锻件多火次制坯方法

权利要求书

1.一种大型2219铝合金锻件多火次制坯方法，其特征在于：采用以下步骤:

按照一定规格下料后，对铝合金坯料进行开坯；坯料的锻造温度为427～470℃，首先将下料所得的坯料以小于50℃/h的速率加热至470±3℃并保温38～40h；然后采用不锈钢平砧对坯料进行第一次镦粗，平砧的下压速度为30～33mm/s，镦粗工具上所有与坯料接触的面均需预热至250～300℃；接着对坯料进行预拔长，所用上、下砧头均采用不锈钢材质并且上、下砧头的型砧均采用圆摔子，拔长工具上所有与坯料接触的面均需预热至250～300℃；然后坯料回炉以小于50℃/h的速率加热至470±3℃并保温25～28h；接着采用不锈钢平砧对坯料进行第二次镦粗，平砧的下压速度为30～33mm/s，镦粗工具上所有与坯料接触的面均需预热至250～300℃；然后坯料回炉以小于50℃/h的速率加热至470±3℃并保温25～28h；接着采用不锈钢平砧对坯料进行第三次镦粗，平砧的下压速度为30～33mm/s，镦粗工具上所有与坯料接触的面均需预热至250～300℃；然后采用不锈钢冲头对坯料两端分别冲同轴的盲孔，冲孔时冲头需预热至250～300℃；接着待冷却后对坯料进行车内孔和对侧壁进行车加工，使得坯料的横截面呈矩形；然后将坯料回炉以小于50℃/h的速率加热至470±3℃并保温20～22h；接着将坯料上马架扩孔，所用上砧头、下砧头、芯棒均采用不锈钢材质，扩孔工具上所有与坯料接触的面均需预热至250～300℃；然后待冷却后对坯料进行车加工，最后得到所需尺寸的毛坯。

2.根据权利要求1所述的大型2219铝合金锻件多火次制坯方法，其特征在于：所述锻造过程均需要对坯料进行润滑，所用润滑剂均为锭子油+石墨+机油。