[发明专利]一种主蒸汽湿度试验的化学加药系统及其使用方法

说明书

本发明属于主蒸汽系统领域，具体公开了一种主蒸汽湿度试验的加药系统及其使用方法。本发明提供一种主蒸汽湿度试验的加药系统，其中包括自循环封闭管线、加药管线、排污管线，其中所述自循环封闭管线包含依次首尾连接的加药箱、加药箱出口隔离阀、气动泵、泵出口隔离阀、安全阀、泵后压力表、自循环隔离阀，在使用该主蒸汽湿度试验的加药系统时包含加药前冲洗、加药操作等步骤。本发明利用包含自循环封闭管线、加药管线、排污管线的移动式加药系统，实现了主蒸汽湿度试验中化学示踪剂的注入；设置自循环隔离阀，对自循环隔离阀实施开和关两种执行，实现加药系统加药前内部冲洗和加药操作两个步骤。

技术领域

本发明属于主蒸汽系统领域，特别涉及一种主蒸汽湿度试验的化学加药系统及其使用方法。

背景技术

压水堆核电站通过蒸汽发生器产生主蒸汽，供汽轮机做功。实际出口蒸汽会携带极少量的水分，而蒸汽中水分的存在不仅会影响汽机叶片的安全性，也会降低机组的热效率，因此，核电厂严格控制蒸汽发生器出口蒸汽的湿度。主蒸汽的品质对核电机组的安全、经济运行具有重要意义，该湿度是核岛性能验收的重要指标。目前主蒸汽湿度测量主要有示踪法（放射性和非放射性）、节流式湿度计法、探针等，国内外电站主要采用示踪法，结合电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）测示踪元素含量来测湿度。其中，以示踪法的使用最为广泛。

示踪剂法的基本原理是借助示踪剂本身易溶于水而不挥发的特性，通过测定蒸汽发生器内部的示踪剂浓度和饱和蒸汽中水分带走的示踪剂量，计算确定蒸汽发生器出口的蒸汽湿度。将示踪剂加入蒸汽发生器，由于示踪剂是非挥发性的，示踪剂仅被饱和蒸汽中的水分携带进入汽轮机做功，然后经冷凝器凝结成水后通过主给水系统重新进入蒸汽发生器。若干循环稳定后，示踪剂在二回路给水系统和蒸汽发生器本体内部达到平衡，此时，被湿蒸汽携带出去的示踪剂质量等于通过二回路给水系统返回蒸汽发生器的示踪剂质量。现有技术中对主蒸汽湿度试验的方法进行多种改进，但在使用化学示踪剂测量主蒸汽湿度时，为保证最后所测量湿度的准确性，往往选在蒸汽发生器之前，如主给水流量分配系统管道、凝结水泵入口等，此处的流体环境具有高温高压的特点，而主蒸汽系统中未设计示踪剂的加药管线及加药装置，化学示踪剂的注入方式成为新的技术问题。

如CN209110353673.6中公开了一种用于蒸汽发生器湿度测量试验的示踪剂元素浓度检测方法，其中通过对示踪剂注入前进行取样，作为样品空白进入检测流程，有效提高了蒸汽大生气湿度测量试验数据的准确性，并解决了蒸汽发生器湿度测量试验短期内难以重复的技术问题，但在其中并未涉及到化学示踪剂的注入方式及其所用装置；而CN201920658638.2中公开了一种智能示踪加药装置，其中通过该装置便于检测取样水内药剂浓度和药剂与荧光剂的均匀搅拌，以控制药剂的添加量，精确解决循环水系统内容中结垢和腐蚀现象，该实用新型与本技术领域和高温高压的使用环境并不相同，无法适用于主蒸汽系统的化学示踪剂加药。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种主蒸汽湿度试验的化学加药系统，以解决现有技术中主蒸汽系统中使用化学示踪剂测量主蒸汽湿度没有适用的加药装置的问题。

为达到上述目的，本发明采用的一个技术方案是：提供一种主蒸汽湿度试验的化学加药系统，所述主蒸汽湿度试验的化学加药系统包括自循环封闭管线、加药管线、排污管线，其中所述自循环封闭管线包含依次首尾连接的加药箱、加药箱出口隔离阀、气动泵、泵出口隔离阀、安全阀、泵后压力表、自循环隔离阀，其中所述气动泵通过管线与高压气瓶连接，且所述高压气瓶至所述气动泵之间的管线上依次设置气瓶出口隔离阀、减压阀、泵前压力表；所述加药管线和所述排污管线均设置于所述自循环隔离阀与所述泵后压力表之间，其中所述加药管线上设置有加药隔离阀，所述排污管线上设置有排污隔离阀。