[发明专利]一种主蒸汽湿度试验的化学加药系统及其使用方法在审
申请号: | 202011054585.7 | 申请日: | 2020-09-30 |
公开(公告)号: | CN112198283A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 侯涛;聂雪超;姜磊;吴旭东;吕盛;王雄;李河洋;刘鹏 | 申请(专利权)人: | 三门核电有限公司 |
主分类号: | G01N33/00 | 分类号: | G01N33/00;G21C17/00 |
代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金华 |
地址: | 317112 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蒸汽 湿度 试验 化学 系统 及其 使用方法 | ||
1.一种主蒸汽湿度试验的化学加药系统,其特征在于,所述主蒸汽湿度试验的化学加药系统包括自循环封闭管线、加药管线、排污管线,其中所述自循环封闭管线包含依次首尾连接的加药箱、加药箱出口隔离阀、气动泵、泵出口隔离阀、安全阀、泵后压力表、自循环隔离阀,其中所述气动泵通过管线与高压气瓶连接,且所述高压气瓶至所述气动阀之间的管线上依次设置气瓶出口隔离阀、减压阀、泵前压力表;所述加药管线和所述排污管线均设置于所述自循环隔离阀与所述泵后压力表之间,其中所述加药管线上设置加药隔离阀,所述排污管线上设置有排污隔离阀。
2.根据权利要求1所述的主蒸汽湿度试验的化学加药系统,其特征在于,所述加药箱出口隔离阀、所述泵出口隔离阀、所述自循环隔离阀、所述气瓶出口隔离阀、所述加药隔离阀、所述排污隔离阀均采用统一规格的截止阀,其中所述规格包括口径、设计压力、材质。
3.根据权利要求2所述的主蒸汽湿度试验的化学加药系统,其特征在于,所述口径为DN15,所述设计压力为12MPa,所述材质为304不锈钢。
4.根据权利要求1所述的主蒸汽湿度试验的化学加药系统,其特征在于,所述安全阀采用与所述加药箱出口隔离阀、所述泵出口隔离阀、所述自循环隔离阀、所述气瓶出口隔离阀、所述加药隔离阀、所述排污隔离阀规格均相同的止回阀,所述规格包括口径、设计压力、材质,且所述止回阀的设计温度为230℃。
5.根据权利要求1所述的主蒸汽湿度试验的化学加药系统,其特征在于,所述气动泵的规格为流量100L/h,设计压力15MPa。
6.根据权利要求1所述的主蒸汽湿度试验的化学加药系统,其特征在于,所述减压阀的规格为PN25。
7.一种主蒸汽湿度试验的化学加药系统使用方法,其特征在于,使用如权利要求1-6任一项所述的蒸汽湿度试验的化学加药系统进行加药。
8.根据权利要求7所述的主蒸汽湿度试验的化学加药系统使用方法,其特征在于,所述加药方法包含如下步骤:
加药前冲洗:将除盐水注入所述加药箱,所述排污管线接入排污箱;开启所述加药箱出口隔离阀、所述泵出口隔离阀、所述自循环隔离阀,关闭所述排污隔离阀、所述加药隔离阀,调节高压气体压力,启动所述气动泵进行自循环;循环2-3min后,开启所述排污隔离阀,关闭所述自循环隔离阀;重复以上操作2-3次,关停所述气动泵;
加药操作:将加药管线接入加药点,开启主蒸汽系统上游阀门;加药箱中加入示踪剂和除盐水;开启所述加药箱出口隔离阀、所述泵出口隔离阀,启动所述气动泵,调节高压气体压力,开启所述加药隔离阀;加药结束后,关停所述气动泵及所有阀门。
9.根据权利要求8所述的主蒸汽湿度试验的化学加药系统使用方法,其特征在于,在所述步骤(2)加药操作过程中加药箱不排空。
10.根据权利要求8所述的主蒸汽湿度试验的化学加药系统使用方法,其特征在于,所述步骤(1)与步骤(2)中所述的调节高压气体压力是指将调节压缩空气的表压不超过0.32MPa。
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