[发明专利]一种铝合金材质的移动式液压升降机的焊接方法

说明书

本发明涉及机械焊接研究技术领域，公开了一种铝合金材质的移动式液压升降机的焊接方法，利用制备得到的焊丝对移动式液压升降机进行焊接，焊丝焊接速度高，焊缝成型性好，不会嵌入到铝合金内部造成焊接缺陷，保障了焊接接头的力学性能，解决了现有技术中针对铝合金活泼性材料的焊接保护性差的问题。本发明优化了焊丝材质和焊接工艺，保证焊缝金属和焊接热影响区具有良好的力学性能和综合性能，保证焊缝具有一定的致密性，大部分操作情况下没有气孔、夹渣，偶尔有极少量的气孔和夹渣，但数量、尺寸、形状均不超过允许值，能够防止在焊接接头内部产生冷裂纹和热裂纹，形成的焊缝成型美观，具有良好的工艺性。

技术领域

本发明属于机械焊接研究技术领域，具体涉及一种铝合金材质的移动式液压升降机的焊接方法。

背景技术

铝合金及其加工材料具有一系列优良特性，诸如密度小、比强度和比刚度高、弹性好、抗冲击性能良好、耐腐蚀、耐磨、高导电、高导热、易进行表面处理、良好的加工成型性以及高回收再生性等。铝在地球中的储量极其丰富，仅在氧和硅之后蕴藏量居第三位。因此, 在工程领域内, 铝一直被认为是“机会金属”、“希望金属”, 铝工业则一直被认为是“朝阳工业”。

铝合金材质的液压升降机因为其使用方便，占地小等特点深受广大用户的喜爱，是我们在工业生产中经常使用到的搬运器械。在粮食机械中应用范围较广，例如：移动式转向抛粮机、移动式胶带运输机、移动式除尘输送机等，液压升降机的性能在一定程度上决定了粮食生产运输的效率。铝合金作为升降机金属结构材料比较理想，铝合金密度低，但是强度比较高，用它制作升降机主体构件的话，虽然质量轻，但稳定性却非常好，可以保证升降作业的安全稳定进行。同时，铝合金在塑性方面也比较突出，所以用来加工成各种型材产品都能得到良好的精度。而由于铝合金的特性，铝合金的焊接一直是工业生产的难点。铝合金焊接过程中容易产生气孔、夹杂和焊接裂纹等缺陷，焊缝性能与表面质量往往难以达到设计要求。因此，研究铝合金材质的移动式液压升降机焊接问题成为推动粮食机械事业发展的最为迫切的课题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种铝合金材质的移动式液压升降机的焊接方法，焊缝表面能够成形良好，熔宽窄，焊缝及热影响区无气孔缺陷。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种铝合金材质的移动式液压升降机的焊接方法，其中主要技术手段为：利用制备得到的焊丝对移动式液压升降机进行焊接，焊丝焊接速度高，焊缝成型性好，不会嵌入到铝合金内部造成焊接缺陷，保障了焊接接头的力学性能；

具体的，所述铝合金材质的移动式液压升降机的焊接方法包括以下工艺步骤：

焊接中使用的焊丝按照质量百分比计含有以下元素：Zn占2.3-2.5%、Si占0.35-0.38%、Fe占0.25-0.30%、Mg占3.8-4.0%、Cu占0.7-1.0%、Mn占0.6-0.8%、Ti占0.18-0.20%、Cr占0.15-0.18%、Zr占0.13-0.15%、RE元素占0.010-0.013%、剩余为Al和不可避免的杂质；焊接工艺包括以下步骤：

（1）焊接前，将铝合金待焊接件接口34-40毫米范围的表面依次用600、800、1200目的碳化硅砂纸打磨，然后使用丙酮溶液对焊接面进行擦拭，除去油污，去除油脂后使用去离子水冲洗2-3次，在120-130℃的烘箱中烘干；

（2）将铝合金工件放在试验台上，以制备得到的焊丝进行焊接，所使用的焊接工艺参数为：焊接过程中采用工业纯氩进行保护，环境湿度在53-55%之间，氩气流量为12-14升/米，焊接电流为130-150A，焊接电压为15-16V，焊接速度为118-120厘米/分钟；

（3）焊接后进行抛光：把铝合金工件放在抛光盘的1/2 半径处，采用抛光-侵蚀-抛光的措施，每次抛光时间为2-3 分钟，反复2-3 次，侵蚀过程中使用蘸有侵蚀剂的棉花轻轻擦拭，然后用乙醇清洗2-3遍。