[发明专利]一种应用于数码3D印刷的成套设备

说明书

一种应用于数码3D印刷的成套设备，包括机架、机座、垫脚、纵向导轨、横向导轨、平板、喷头驱动机构、除皱机构、平板定位机构、平板压合机构和烘干机构，机架设置于机座的顶面；垫脚设置于机座的底面；纵向导轨、横向导轨设置于机架的内侧；平板与横向导轨呈可滑动设置；喷头驱动机构横跨设置于机架的顶面；通过驱动机构实现除皱机构与机架可滑动设置；平板定位机构设置于每个平板的一端侧壁；平板压合机构设置于每个平板的两侧；烘干机构设置于喷头驱动机构的侧壁面。本发明的除皱工艺效率高效，可将印刷品牢固的固定于平板表面，保证了印刷过程的平稳运行，装置具有较快的烘干效率，印刷工艺效率高。

技术领域

本发明涉及数码印刷设备领域，特别是一种应用于数码3D印刷的成套设备。

背景技术

数码直喷机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。数码直喷机可进行多种图案样式的印刷，包括平面图案、3D图案等进行直接喷印。数码直喷机具有多种的结构形式，数码直喷机其中一种结构形式为平板打印式的数码直喷机，通过将多个平板结构进行平面阵列设置，并将平板进行轨道固定，数码直喷机的喷头通过桁架悬置于多个平板的上方，通过两侧轨道对数码直喷机的喷头进行横向位移驱动，并通过桁架上驱动结构对喷头进行纵向位移驱动，将所需打印的物品平放置于平板上，通过对喷头结构的驱动与喷墨，对所需打印的物品表面进行打印。现有结构形式中存有如如下缺陷：1)数码直喷机使用时通过降印刷品放置于平板上进行陈列，通过数码直喷机的喷头进行横向喷射进行表面答应，其要求印刷品进行印刷工艺前具有较高的平整度，表面在印刷的过程中因褶皱造成图案的偏差，直接影响直喷的工艺流程，导致印刷品的报废。2)对所需打印的物品进行设置时，通过将物品与平板进行直接接触，未对打印物品与平板之间形成良好固定，质量较小的物品受到喷头的往复作用，物品伴随着气流流动易产生偏移，导致打印结果产生误差；且无法实现对打印物品于平板表面进行统一定位设置。3)为了使印刷于印刷品表面的油墨进行快速干燥，现有技术中有对数码直喷机设置有烘干的装置，其烘干装置设置于喷头机构的一侧，当喷头机构进行横向位移完成印刷后，烘干装置再位移至印刷品表面进行对位、升降进行烘干过程，其工艺的制备效率较低，不适用于大规模批量生产；烘干装置内对印刷品的表面烘干效率较低。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种应用于数码3D印刷的成套设备，其具体技术方案如下：一种应用于数码3D印刷的成套设备，包括机架、机座、垫脚、纵向导轨、横向导轨、平板、喷头驱动机构、除皱机构、平板定位机构、平板压合机构和烘干机构，

所述机架设置于所述机座的顶面，并与所述机座固定设置，所述机架的内侧呈中空结构，所述机架的两侧外壁呈凹槽状，形成机架轨道；所述垫脚设置于所述机座的底面；所述纵向导轨设置于所述机架的内侧，所述纵向导轨的两端与所述机架的两端呈可横向滑动；所述横向导轨设置于所述机架的内侧，并设置于所述纵向导轨的顶侧，所述横向导轨与所述纵向导轨呈可滑动设置，所述横向导轨的两端与所述机架的两侧呈可横向滑动；所述平板阵列设置于所述机架内侧，所述平板与所述横向导轨呈可滑动设置；所述喷头驱动机构横跨设置于所述机架的顶面，所述喷头驱动机构的两端嵌入所述机架轨道，实现喷头驱动机构与所述机架可滑动设置；所述除皱机构横跨设置于所述机架的顶面，且设置于所述喷头驱动机构的一侧，所述除皱机构的两端嵌入所述机架轨道，通过驱动机构实现所述除皱机构与所述机架可滑动设置；所述平板定位机构设置于每个所述平板的一端侧壁；所述平板压合机构设置于每个所述平板的两侧；所述烘干机构设置于所述喷头驱动机构的侧壁面，呈两侧设置，所述烘干机构与所述除皱机构呈相对设置，每个所述烘干机构悬置于所述平板的顶面。