[发明专利]低氮燃烧头

说明书

本发明涉及燃烧装置技术领域，且公开了低氮燃烧头，包括燃烧外筒体与内布风筒体以及连接法兰和顶盖盖板，所述燃烧外筒体为圆柱形，所述燃烧外筒体的内部为中空结构且没有上下面，所述燃烧外筒体的外表面设置有桥架，所述桥架与燃烧外筒体内部为连通状态，所述燃烧外筒体的外表面设置有拉伸孔。该低氮燃烧头，通过设置在燃烧外筒体上的桥架与拉伸孔，进而混合空气燃烧气流从内布风筒体到表面燃烧外筒体排出容易，进入到内布风筒体就不能，进而该低氮燃烧头具备不回火的功能，进而过设置在燃烧外筒体上的拉伸桥架与拉伸孔，桥架从侧面排出混合空气燃烧气流很好补充到拉伸孔，起到帮助燃烧气流作用，进而该燃器不易脱火。

技术领域

本发明涉及燃烧装置技术领域，具体为低氮燃烧头。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同，燃烧器缝隙的长度，宽度各有不同，一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。

现有的大部分燃烧器，在燃烧的过程中，通常排气量不稳定易回火脱火，进而导致燃烧效果差，燃烧效率低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了低氮燃烧头，具备燃烧器排气量稳定进而提高燃烧效果，进而提高燃烧器的燃烧效率等优点，解决了现有的大部分燃烧器，在燃烧的过程中，通常排气量不稳定，进而导致燃烧效果差，燃烧效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：低氮燃烧头，包括燃烧外筒体与内布风筒体以及连接法兰和顶盖盖板，所述燃烧外筒体为圆柱形，所述燃烧外筒体的内部为中空结构且没有上下面，所述燃烧外筒体的外表面设置有桥架，所述桥架与燃烧外筒体内部为连通状态，所述燃烧外筒体的外表面设置有拉伸孔，所述拉伸孔与燃烧外筒体内部同样为连通状态，所述拉伸孔上开设有燃烧孔，所述燃烧孔为三角形。

优选的，所述拉伸孔设置在两个所述桥架之间。

优选的，所述内布风筒体同样为圆柱形，所述内布风筒体内部同样为中空结构且没有上下面，所述内布风筒体位于燃烧外筒体的内部，所述内布风筒体的外表面与燃烧外筒体的内壁不接触，所述内布风筒体的外表面开设有排气孔。

优选的，所述连接法兰包括连接环与连接通孔，所述连接环为圆环形，所述连接环固定连接在连接法兰的上表面，所述连接通孔开设在连接法兰的上表面，所述连接法兰的一侧开设有弧形孔。

优选的，所述内布风筒体的一端内壁焊接在连接环上，所述燃烧外筒体的下端同样焊接在连接法兰上，所述顶盖盖板活动卡接在燃烧外筒体内部的上端。

优选的，所述外燃烧筒的厚度为0.6-1mm，所述桥架的高度为1.2-2mm，所述伸孔的直径为0.6-2mm，所述桥架间距为3-5mm。