[发明专利]化学纤维面料的前处理工艺

权利要求书

1.化学纤维面料的前处理工艺，其特征在于：包括以下操作步骤:

a、将化学纤维面料翻布缝头，得A品；

b、将A品烧毛，得B品；

c、将B品浸轧在酶液中，热堆置，堆置温度为55-65℃，得C品；

d、将C品依次经水洗箱水洗、工作液槽浸泡和紧式汽蒸箱蒸洗，紧式汽蒸箱的车速为45-55m/min，容布量为140-160m，汽蒸时间为2-4min，然后再经水洗蒸箱水洗，得成品。

2.根据权利要求1所述的化学纤维面料的前处理工艺，其特征在于：所述步骤c中，酶液包括以下组分：生物酶为5-10g/l，乳化剂为6-8g/l；酶液的PH为6-8；浸轧时间为20-50min。

3.根据权利要求2所述的化学纤维面料的前处理工艺，其特征在于：所述步骤c中，酶液包括以下组分：生物酶为8g/l，乳化剂为7g/l；堆置温度为60℃，酶液的PH为7；浸轧时间为30min。

4.根据权利要求1所述的化学纤维面料的前处理工艺，其特征在于：所述步骤d中，所述水洗箱的水洗温度为90-95℃，工作液槽的工作温度为60-65℃，紧式汽蒸箱的汽蒸温度为98-100℃，水洗蒸箱的工作温度为90-95℃。

5.根据权利要求4所述的化学纤维面料的前处理工艺，其特征在于：所述步骤d中，所述水洗箱的水洗温度为92℃，工作液槽的工作温度为63℃，紧式汽蒸箱的汽蒸温度为99℃，水洗蒸箱的工作温度为92℃。

6.根据权利要求1所述的化学纤维面料的前处理工艺，其特征在于：所述步骤d中，工作液槽的工作液包括以下组分：精练剂8-12g/l、乳化剂6-8g/l。

7.根据权利要求6所述的化学纤维面料的前处理工艺，其特征在于：所述步骤d中，工作液槽的工作液还包括100％的双氧水3-5g/l。

8.根据权利要求7所述的化学纤维面料的前处理工艺，其特征在于：所述步骤d中，所述工作液包括以下组分：精练剂10g/l、乳化剂7g/l、100％的双氧水4g/l。

9.根据权利要求1所述的化学纤维面料的前处理工艺，其特征在于：所述步骤d中，紧式汽蒸箱的车速为50/min，容布量为150m，汽蒸时间为3min。

10.根据权利要求1所述的化学纤维面料的前处理工艺，其特征在于：所述步骤d中，水洗箱设有三个，工作液槽设有两个，紧式汽蒸箱设有一个，水洗蒸箱设有十个。