[发明专利]电池冷却板及其制造工艺在审
| 申请号: | 202011046912.4 | 申请日: | 2020-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN112331950A | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
| 发明(设计)人: | 吕进国 | 申请(专利权)人: | 吕进国 |
| 主分类号: | H01M10/613 | 分类号: | H01M10/613;H01M10/617;H01M10/625;H01M10/6554;H01M10/6556;H01M10/6567 |
| 代理公司: | 广州京诺知识产权代理有限公司 44407 | 代理人: | 麦超群 |
| 地址: | 中国台湾彰化县埔*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电池 冷却 及其 制造 工艺 | ||
1.一种电池冷却板,包括下板(1)和设在下板(1)上的上板(2),其特征在于:它还包括第一框架(3)和第二框架(4),所述的第一框架(3)上下表面分别固定在上板(2)下表面和下板(1)上表面,所述的第二框架(4)上下表面分别固定在上板(2)下表面和下板(1)上表面,所述的第一框架(3)、第二框架(4)、下板(1)和上板(2)之间形成对电池进行冷却的冷却通道(5)。
2.根据权利要求1所述的电池冷却板,其特征在于:所述的第一框架(3)上下表面分别焊接在上板(2)下表面和下板(1)上表面。
3.根据权利要求1所述的电池冷却板,其特征在于:所述的第二框架(4)上下表面分别焊接在上板(2)下表面和下板(1)上表面。
4.根据权利要求1所述的电池冷却板,其特征在于:所述的第一框架(3)包括多个第一直杆(6),所述的第一框架(3)冲压成型。
5.根据权利要求1所述的电池冷却板,其特征在于:所述的第二框架(4)包括多个第二直杆(7),所述的第二框架(4)冲压成型。
6.根据权利要求1所述的电池冷却板,其特征在于:所述的冷却通道(5)的进水口(11)和出水口(14)均位于下板(1)的同一侧。
7.根据权利要求6所述的电池冷却板,其特征在于:所述的第一框架(3)包括第一框(8)和倒L形杆(9),所述的第一框(8)为“匚”字形,所述的第一框(8)开口向左,所述的倒L形杆(9)下端与第一框(8)下端的左端连接,所述的倒L形杆(9)上端右端伸入第一框(8)内,所述的倒L形杆(9)内侧设有多个第一横杆(10),所述的第一横杆(10)之间相互平行,所述的第二框架(4)包括形状为“匚”字形的第二框(12),所述的第二框(12)开口向左,所述的第二框(12)上端的杆部位于倒L形杆(9)上端与第一框(8)上端之间,所述的第二框(12)下端的杆部位于第一框(8)底部与第一横杆(10)之间,所述的第二框(12)内设有多个第二横杆(13),所述的第二横杆(13)之间相互平行且第二横杆(13)左端伸向倒L形杆(9)上端和第一横杆(10)之间的区域内,所述的第一横杆(10)和第二横杆(13)相间排列。
8.根据权利要求7所述的电池冷却板,其特征在于:所述的第一横杆(10)和第二横杆(13)的数量为一个。
9.一种根据权利要求1-8中任意一项所述的电池冷却板的制造工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
一、利用模具对方形铝材进行冲压成型,分别形成第一框架(3)和第二框架(4);
二、在第一框架(3)与上板(2)之间、第一框架(3)与下板(1)之间均涂覆有低温焊料,在第二框架(4)与上板(2)之间、第二框架(4)与下板(1)之间均涂覆有低温焊料;
三、把上板(2)、第一框架(3)、第二框架(4)和下板(1)组合在一起送入到钎焊炉进行焊接;
四、电池冷却板形成。
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