[发明专利]一种聚合氯化铝生产用节能装置及工作方法

说明书

本发明公开一种聚合氯化铝生产用节能装置及工作方法，包括底板，底板上端靠近边角位置均设置有空心固定柱，空心固定柱前端贯穿开设有螺槽，底板内部开设有储气槽，底板一侧连接有连接气管，连接气管另一端连接有干燥箱，底板上端设置有反应釜，反应釜前后两侧靠近底部边角位置均贯穿设置有螺栓，反应釜上端靠近边角位置均开设有流动槽，反应釜上端靠近中间位置开设有反应槽，反应釜上端靠近两组流动槽之间的位置均开设有插槽，插槽内部设置有保温板；本发明便于工作人员安装和更换新的保温板，可以将反应釜内部产生的热量移动至干燥箱内部使用，从而可以有效地利用热能较为节能。

技术领域

本发明属于节能领域，具体的是一种聚合氯化铝生产用节能装置及工作方法。

背景技术

节能，就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量或者同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。

市场上的聚合氯化铝生产用节能装置中保温板直接安装在装置内部，不便于工作人员安装和更换保温板的问题，反应釜在工作过程中产生的热量直接散发在空气中，不可以很好地对其进行利用，较为浪费，为此，我们提出一种聚合氯化铝生产用节能装置及工作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚合氯化铝生产用节能装置及工作方法，以解决上述背景技术中提出的市场上的聚合氯化铝生产用节能装置中保温板直接安装在装置内部，不便于工作人员安装和更换保温板的问题，反应釜在工作过程中产生的热量直接散发在空气中，不可以很好地对其进行利用，较为浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚合氯化铝生产用节能装置，包括底板，所述底板上端靠近边角位置均设置有空心固定柱，所述空心固定柱前端贯穿开设有螺槽，所述底板内部开设有储气槽，所述底板一侧连接有连接气管，所述连接气管另一端连接有干燥箱；

所述底板上端设置有反应釜，所述反应釜前后两侧靠近底部边角位置均贯穿设置有螺栓，所述反应釜上端靠近边角位置均开设有流动槽，所述反应釜上端靠近中间位置开设有反应槽，所述反应釜上端靠近两组流动槽之间的位置均开设有插槽，所述插槽内部设置有保温板；

所述插槽内侧壁靠近底部位置开设有两组弹簧槽，所述弹簧槽内部活动设置有T型推杆，所述T型推杆一端设置有转轴，所述转轴一端设置有限位杆，所述插槽另一侧壁靠近底部位置开设有与限位杆相契合的限位槽；

所述反应釜内侧壁靠近边角位置均设置有三角板，所述三角板前端开设有透气槽，所插槽两内侧壁靠近底部位置均开设有滑槽，所述滑槽内部活动设置有滑块，两组所述滑块之间设置有横向推板，所述反应釜一侧位置设置有盖板，所述盖板一侧开设有缓冲槽，所述盖板另一侧设置有风机。

作为本发明的进一步方案：所述储气槽通过连接气管与干燥箱相连接，所述空心固定柱与储气槽相连通，所述流动槽套设在空心固定柱外侧。

作为本发明的进一步方案：所述反应釜通过流动槽配合空心固定柱与底板活动设置，所述透气槽穿过反应釜内侧壁与流动槽相连通，所述反应槽通过透气槽、流动槽、储气槽配合连接气管与干燥箱相连通。

作为本发明的进一步方案：所述滑块底端和滑槽内部底端之间设置有弹簧一，所述横向推板通过弹簧一配合滑块活动设置在插槽内部，所述保温板通过横向推板活动设置在插槽内部，所述保温板内部填充有聚氨酯泡沫。

作为本发明的进一步方案：所述T型推杆一侧和弹簧槽内侧壁之间设置有弹簧二，所述T型推杆通过弹簧二活动设置在弹簧槽内部，所述T型推杆通过转轴配合限位杆活动设置在保温板上方。

作为本发明的进一步方案：所述盖板和反应釜之间设置有铰链，所述缓冲槽位于反应槽正上方，所述风机的输出端穿过盖板与反应槽相连通。

作为本发明的进一步方案：所述螺栓和螺槽相互配合，所述螺栓一端穿过反应釜通过螺槽活动设置在空心固定柱内部。