[发明专利]一种聚合氯化铝生产用节能装置及工作方法

权利要求书

1.一种聚合氯化铝生产用节能装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上端靠近边角位置均设置有空心固定柱(2)，所述空心固定柱(2)前端贯穿开设有螺槽(24)，所述底板(1)内部开设有储气槽(3)，所述底板(1)一侧连接有连接气管(4)，所述连接气管(4)另一端连接有干燥箱(5)；

所述底板(1)上端设置有反应釜(6)，所述反应釜(6)前后两侧靠近底部边角位置均贯穿设置有螺栓(25)，所述反应釜(6)上端靠近边角位置均开设有流动槽(7)，所述反应釜(6)上端靠近中间位置开设有反应槽(8)，所述反应釜(6)上端靠近两组流动槽(7)之间的位置均开设有插槽(9)，所述插槽(9)内部设置有保温板(10)；

所述插槽(9)内侧壁靠近底部位置开设有两组弹簧槽(11)，所述弹簧槽(11)内部活动设置有T型推杆(12)，所述T型推杆(12)一端设置有转轴(13)，所述转轴(13)一端设置有限位杆(14)，所述插槽(9)另一侧壁靠近底部位置开设有与限位杆(14)相契合的限位槽(15)；

所述反应釜(6)内侧壁靠近边角位置均设置有三角板(16)，所述三角板(16)前端开设有透气槽(17)，所插槽(9)两内侧壁靠近底部位置均开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内部活动设置有滑块(19)，两组所述滑块(19)之间设置有横向推板(20)，所述反应釜(6)一侧位置设置有盖板(21)，所述盖板(21)一侧开设有缓冲槽(22)，所述盖板(21)另一侧设置有风机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用节能装置,其特征在于，所述储气槽(3)通过连接气管(4)与干燥箱(5)相连接，所述空心固定柱(2)与储气槽(3)相连通，所述流动槽(7)套设在空心固定柱(2)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用节能装置,其特征在于，所述反应釜(6)通过流动槽(7)配合空心固定柱(2)与底板(1)活动设置，所述透气槽(17)穿过反应釜(6)内侧壁与流动槽(7)相连通，所述反应槽(8)通过透气槽(17)、流动槽(7)、储气槽(3)配合连接气管(4)与干燥箱(5)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用节能装置,其特征在于，所述滑块(19)底端和滑槽(18)内部底端之间设置有弹簧一，所述横向推板(20)通过弹簧一配合滑块(19)活动设置在插槽(9)内部，所述保温板(10)通过横向推板(20)活动设置在插槽(9)内部，所述保温板(10)内部填充有聚氨酯泡沫。

5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用节能装置,其特征在于，所述T型推杆(12)一侧和弹簧槽(11)内侧壁之间设置有弹簧二，所述T型推杆(12)通过弹簧二活动设置在弹簧槽(11)内部，所述T型推杆(12)通过转轴(13)配合限位杆(14)活动设置在保温板(10)上方。

6.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用节能装置,其特征在于，所述盖板(21)和反应釜(6)之间设置有铰链，所述缓冲槽(22)位于反应槽(8)正上方，所述风机(23)的输出端穿过盖板(21)与反应槽(8)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用节能装置,其特征在于，所述螺栓(25)和螺槽(24)相互配合，所述螺栓(25)一端穿过反应釜(6)通过螺槽(24)活动设置在空心固定柱(2)内部。

8.一种聚合氯化铝生产用节能装置的工作方法，其特征在于，所述节能装置的工作方法具体步骤如下：

步骤一：首先通过连接气管(4)将底板(1)和干燥箱(5)相连接，之后通过将流动槽(7)套设在空心固定柱(2)上，将反应釜(6)放置在底板(1)上端，旋转螺栓(25)，将其穿过反应釜(6)活动设置在空心固定柱(2)上开设的螺槽(24)中，将反应釜(6)安装在底板(1)上端之后，工作人员推动限位杆(14)将其一端从限位槽(15)内部移出，并且将T型推杆(12)推进弹簧槽(11)内部，并挤压弹簧二，之后通过转轴(13)逆时针转动限位杆(14)使其一端紧贴插槽(9)内侧面，同理移动四组插槽(9)内部的限位杆(14)，将保温板(10)放置在插槽(9)内部，之后松开限位杆(14)将其顺时针旋转至与T型推杆(12)相平齐的位置，最后将原料放置在反应釜(6)内部，通过铰链将盖板(21)闭合在反应釜(6)上端，启动风机(23)。