[发明专利]喷浆机供料方法

说明书

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种喷浆机供料方法，包括如下步骤：步骤1：对砂灰进行筛分，滤除粗颗粒杂质；步骤2：将筛分后的砂灰导入分料斗内；步骤3：将分料斗内的砂灰扫推至回转筒的筒腔内；步骤4：当装有砂灰的筒腔转动至出料口上方时，隔板控制机构驱动各隔板同时由水平状态切换为竖直状态。物料进入筛分单元进行筛分，筛分后的细料经集料斗进入分料斗，分料斗将物料逐渐扫推至筒腔内，进料口为涡旋状，物料在一定行程内连续的向下掉落，使物料均匀的进入每一层隔板上。本发明用多层隔板将砂灰阻挡在筒腔的不同高度，这样在进行喷射时砂灰能够更均匀的向下游流动，而不是一股脑的向下游喷出，有效提高了喷浆均匀性。

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种喷浆机供料方法。

背景技术

建筑施工前需要先开挖基坑，然后在基坑内进行建筑基础的施工。为了防止基坑坡面出现垮塌，一般需要对基坑坡面进行加固，常用加固方式为钢筋网架水泥砂浆，即现在坡面上铺设钢筋网然后在坡面上喷涂水泥砂浆。然而由于钢筋网的铺设工序在喷浆工序之前，因此喷浆作业时钢筋网会对浆液产生一定阻挡，使浆液无法充分填充钢丝正下方的区域，却导致护坡面层出现空鼓现象，影响施工质量。

另外，现有技术中的喷浆机大都为多筒回转式喷浆机，该喷浆机的原理类似于左轮枪的上弹结构，即首先将砂灰装填在回转筒周向布置的多个筒腔内，当筒腔运转至风道时将砂灰喷出，这种结构的缺陷在于砂灰进入筒腔后会堆积在筒腔底部，因此喷射时物料过于集中，喷浆均匀性较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种喷浆机供料方法，能够使喷浆机内的物料更加均匀的向外喷射。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种喷浆机供料方法，包括如下步骤：

步骤1：对砂灰进行筛分，滤除粗颗粒杂质；

步骤2：将筛分后的砂灰导入分料斗内，分料斗内设有拨料叶轮；砂灰引导至拨料叶轮其中两个相邻的叶片之间；分料斗下方设有顶板，顶板下方设有回转筒，所述回转筒沿竖直轴线转动设置在机架上，拨料叶轮和回转筒同步转动连接，回转筒沿周向均匀间隔设置有多个独立的筒腔，各筒腔与拨料叶轮各相邻叶片之间的区域一一对应设置，所述顶板上设有进料口；所述进料口为涡旋线状，进料口自一端向另一端逐渐远离拨料叶轮的中心设置；

步骤3：将分料斗内的砂灰扫推至回转筒的筒腔内；所述筒腔内沿竖直方向间隔设置有多个隔板，所述隔板具有竖直和水平两种姿态，当隔板水平时能够将筒腔分隔成多个沿竖向排列的子腔室，当隔板竖直时能够使各子腔室相互贯通成一整体；所述回转筒上设有隔板控制机构，隔板控制机构被装配为当筒腔从进料口下方经过时能够自下而上依次驱动各隔板由竖直状态切换为水平状态；拨料叶轮转动过程中将砂灰扫推至进料口，拨料叶轮扫过进料口的过程中其中一个筒腔刚好从进料口下方经过，且该筒腔内的隔板自下而上依次关闭，进而使物料均匀滞留在每一层隔板上；回转筒下方设有底板，底板上设有出料口，沿竖直方向看，进料口和出料口分别位于回转筒相互远离的两侧；

步骤4：当装有砂灰的筒腔转动至出料口上方时，隔板控制机构驱动各隔板同时由水平状态切换为竖直状态；出料口上方的顶板上设有第一风道，所述第一风道一端与进风管连通，另一端沿竖直方向与出料口正对设置；各隔板翻转为竖直姿态后每层砂灰在风力作用下从出料口涌出并进入出料口下方连接的出料管，出料管的管壁上沿管壁切线方向设有第二风道，第二风道一端与出料管内腔连通，另一端与进风管连通，砂灰在出料管内受到第二风道的风力扰动从而呈螺旋状向外喷出。

所述步骤1中，采用筛分单元对砂灰进行筛分，所述筛分单元包括进料输送带和筒状筛网，所述筒状筛网转动设置在机架上且转轴倾斜设置，进料输送带的一端延伸至筒状筛网内；

所述筛网上端设有防堵机构，所述防堵机构包括敲击锤，所述敲击锤被装配为在筒状筛网转动过程中能够间歇式的对筒上筛网顶部进行敲击；