[发明专利]喷浆机供料方法

权利要求书

1.一种喷浆机供料方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：对砂灰进行筛分，滤除粗颗粒杂质；

步骤2：将筛分后的砂灰导入分料斗（70）内，分料斗（70）内设有拨料叶轮（71）；砂灰引导至拨料叶轮（71）其中两个相邻的叶片之间；分料斗（70）下方设有顶板（81），顶板（81）下方设有回转筒（80），所述回转筒（80）沿竖直轴线转动设置在机架上，拨料叶轮（71）和回转筒（80）同步转动连接，回转筒（80）沿周向均匀间隔设置有多个独立的筒腔（801），各筒腔（801）与拨料叶轮（71）各相邻叶片之间的区域一一对应设置，所述顶板（81）上设有进料口（812）；所述进料口（812）为涡旋线状，进料口（812）自一端向另一端逐渐远离拨料叶轮（71）的中心设置；

步骤3：将分料斗（70）内的砂灰扫推至回转筒（80）的筒腔（801）内；所述筒腔（801）内沿竖直方向间隔设置有多个隔板（83），所述隔板（83）具有竖直和水平两种姿态，当隔板（83）水平时能够将筒腔（801）分隔成多个沿竖向排列的子腔室，当隔板（83）竖直时能够使各子腔室相互贯通成一整体；所述回转筒（80）上设有隔板（83）控制机构，隔板（83）控制机构被装配为当筒腔（801）从进料口（812）下方经过时能够自下而上依次驱动各隔板（83）由竖直状态切换为水平状态；拨料叶轮（71）转动过程中将砂灰扫推至进料口（812），拨料叶轮（71）扫过进料口（812）的过程中其中一个筒腔（801）刚好从进料口（812）下方经过，且该筒腔（801）内的隔板（83）自下而上依次关闭，进而使物料均匀滞留在每一层隔板（83）上；回转筒（80）下方设有底板（82），底板（82）上设有出料口（821），沿竖直方向看，进料口（812）和出料口（821）分别位于回转筒（80）相互远离的两侧；

步骤4：当装有砂灰的筒腔（801）转动至出料口（821）上方时，隔板（83）控制机构驱动各隔板（83）同时由水平状态切换为竖直状态；出料口（821）上方的顶板（81）上设有第一风道（811），所述第一风道（811）一端与进风管连通，另一端沿竖直方向与出料口（821）正对设置；各隔板（83）翻转为竖直姿态后每层砂灰在风力作用下从出料口（821）涌出并进入出料口（821）下方连接的出料管（822），出料管（822）的管壁上沿管壁切线方向设有第二风道（823），第二风道（823）一端与出料管（822）内腔连通，另一端与进风管连通，砂灰在出料管（822）内受到第二风道（823）的风力扰动从而呈螺旋状向外喷出。

2.根据权利要求1所述的喷浆机供料方法，其特征在于：所述步骤1中，采用筛分单元对砂灰进行筛分，所述筛分单元包括进料输送带（51）和筒状筛网（50），所述筒状筛网（50）转动设置在机架上且转轴倾斜设置，进料输送带（51）的一端延伸至筒状筛网（50）内。

3.根据权利要求2所述的喷浆机供料方法，其特征在于：所述筛网上端设有防堵机构，所述防堵机构包括敲击锤（52），所述敲击锤（52）被装配为在筒状筛网（50）转动过程中能够间歇式的对筒上筛网顶部进行敲击。

4.根据权利要求3所述的喷浆机供料方法，其特征在于：所述敲击锤（52）包括锤头（521）和锤柄（522），所述锤柄（522）与机架枢接，所述筒状筛网（50）端部的外壁上设有棘轮（53），所述锤柄（522）搭接在棘轮（53）上，当筒状筛网（50）转动时棘轮（53）能够将锤柄（522）间歇抬起再释放；所述筒状筛网（50）内还设有排渣槽（54），所述排渣槽（54）位于敲击锤（52）敲击区域的下方，排渣槽（54）倾斜设置，排渣槽（54）用于收集敲击够掉落的颗粒杂质并将其导出筒状筛网（50）。