[发明专利]一种焊带载体膜、其制备方法及焊带复合体、电池片复合体

说明书

本发明涉及一种焊带载体膜，包括由压敏型胶黏剂或热敏型胶黏剂形成的胶黏层，所述的压敏型胶黏剂或所述的热敏型胶黏剂的基体树脂包括环氧树脂、多异氰酸酯、酚醛树脂、脲醛树脂、丙烯酸酯、不饱和聚酯、有机硅树脂、有机氟树脂、数均分子量小于10000的聚烯烃及其共聚物中的一种或多种。本发明通过对载体膜各层主体树脂的优化，使得载体膜能够与焊带和电池片很好的粘结，且载体膜不易被压穿。同时使载体膜可以在常温与室温下与焊带贴合，工艺相比高温下贴合更方便，节约了生产的成本，增加了生产工艺的安全性，且粘结程度不弱于高温贴合的载体膜。

技术领域

本发明具体涉及一种焊带载体膜、其制备方法及焊带复合体、电池片复合体。

背景技术

目前光伏行业组件的发展趋势是从3主栅变成4主栅、5主栅，近而发展成现在的多主栅。近几年有提出无主栅组件，可以节约银的用量以及减少栅线对电池片遮挡，提高发电效率，如泰州隆基乐叶CN201720080886.4 IBC电池的电极互联结构，CN201710054876.8一种N型双面电池互联工艺；深圳市拉普拉斯能源技术有限公司CN201720292907.9无主栅太阳能电池组件。

目前无主栅组件的电池片的导线有两种方式固定于电池片上：

1是通过电镀工艺，如苏州太阳井新能源有限公司，CN201820959124.6一种无主栅双面电镀金属化太阳能电池片；

2.通过一个粘接膜将导线载住，在层压时固定在电池片上，如黄河水电光伏产业技术有限公司CN201510933299.0一种用于太阳能电池的无主栅焊带的制备方法。

另外，现有技术中的粘结膜通常需要在较高温度(＞100℃)下与焊带和电池片进行压合，并且压合时间较长，因此，现有技术中的粘结膜在使用时存在能耗较高且生产效率较低的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够在较低温度下快速与焊带和电池片粘合的焊带载体膜、其制备方法及焊带复合体、电池片复合体。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明一方面提供一种焊带载体膜，包括由压敏型胶黏剂或热敏型胶黏剂形成的胶黏层，所述的压敏型胶黏剂或所述的热敏型胶黏剂的基体树脂包括环氧树脂、多异氰酸酯、酚醛树脂、脲醛树脂、丙烯酸酯、不饱和聚酯、有机硅树脂、有机氟树脂、数均分子量小于10000的聚烯烃及其共聚物中的一种或多种。

优选的，所述的基体树脂为丙烯酸酯和/或数均分子量小于10000的聚烯烃及其共聚物。

本发明中，所述的有机氟树脂包括但不限于PVF、PVDF、PTFE中的一种或多种。

本发明中，所述的聚烯烃及其共聚物包括但不限于聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、熔融指数＞100的聚乙烯醋酸乙烯酯中的一种或多种。

优选地，所述的聚烯烃及其共聚物的数均分子量小于6000。

优选地，所述的焊带载体膜还可以包括支撑层。

进一步优选地，按所述支撑层的质量为百分之百计，所述支撑层的原料配方包括95～100％的基体树脂、0～5％的助剂。

再进一步优选地，所述的支撑层中助剂的含量＞0。

优选地，所述的助剂包括引发剂、交联剂、偶联剂、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、开口剂、成核剂、增透剂、抗PID助剂中的一种或多种。

进一步优选地，所述的焊带载体膜还可以包括设置于所述的胶黏层和所述的支撑层之间的一层或多层中间层。

更优选地，所述中间层的原料配方可以与支撑层类似，也可以是胶水固化形成。