[发明专利]一种焊带载体膜、其制备方法及焊带复合体、电池片复合体

权利要求书

1.一种焊带载体膜，其特征在于：包括由压敏型胶黏剂或热敏型胶黏剂形成的胶黏层，所述的压敏型胶黏剂或所述的热敏型胶黏剂的基体树脂包括环氧树脂、多异氰酸酯、酚醛树脂、脲醛树脂、丙烯酸酯、不饱和聚酯、有机硅树脂、有机氟树脂、数均分子量小于10000的聚烯烃及其共聚物中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的焊带载体膜，其特征在于：所述的焊带载体膜还可以包括支撑层。

3.根据权利要求2所述的焊带载体膜，其特征在于：按所述支撑层的质量为百分之百计，所述支撑层的原料配方包括95～100％的基体树脂、0～5％的助剂。

4.根据权利要求2所述的焊带载体膜，其特征在于：所述的焊带载体膜还可以包括设置于所述的胶黏层和所述的支撑层之间的一层或多层中间层。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的焊带载体膜，其特征在于：所述的焊带载体膜的外侧面还可以设置有离型膜。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的焊带载体膜，其特征在于：所述的焊带载体膜的厚度为20μm～500μm；所述的焊带载体膜在波长为380～1100下的透光率≥80％，优选≥90％。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的焊带载体膜，其特征在于：按所述胶黏层的质量为百分之百计，所述的胶黏层的原料配方包括50～95％的所述基体树脂、0～50％的增粘树脂、0～5％的助剂；所述的增粘树脂为松香、氢化松香、石油树脂、氢化石油树脂、酚醛树脂、萜烯树脂中的一种或多种。

8.根据权利要7所述的焊带载体膜，其特征在于：所述的助剂包括引发剂、交联剂、偶联剂、稀释剂、增塑剂、填充剂、增透剂、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、耐水解助剂、抗PID助剂中的一种或多种。

9.一种如权利要求1至8中任一项所述的焊带载体膜的制备方法，其特征在于：其通过涂布成膜，例如可以是不使用或使用溶剂稀释配方树脂后进行涂布形成膜，也可以是通过将配方树脂先进行预聚，然后通过UV或电子束照射涂布成膜。

10.一种焊带复合体，其特征在于：包括权利要求1至8中任一项所述的焊带载体膜，以及粘附在所述的焊带载体膜上的焊带。

11.根据权利要求10所述的焊带复合体，其特征在于：所述的焊带的至少30％及以上的体积露出所述的焊带载体膜。

12.一种电池片复合体，其特征在于：包括电池片、与所述的电池片接触的焊带、以及用于将所述的焊带固定在所述的电池片上的载体膜，所述的载体膜为权利要求1至8中任一项所述的焊带载体膜；优选地，所述的电池片的两面分别设置有所述的焊带以及所述的载体膜。

13.根据权利要求12所述的电池片复合体，其特征在于：所述的电池片为晶硅电池、非晶硅电池、化学太阳能电池、多元化合物薄膜太阳能电池等中的一种。

14.一种电池片复合体的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)控制温度在50℃及以下，优选在常温下，通过压合将所述的焊带粘附在如权利要求1至8中任一项所述的载体膜上，控制压合时间为0.01～1s，或者通过连续辊压压合；且相邻两个所述的载体膜分别位于所述的焊带的两侧且间隔分布；

(2)对粘附有所述的载体膜的焊带进行裁切以形成焊带复合体单元，所述的焊带复合体单元由所述的焊带以及两个所述的载体膜组成；

(3)控制温度在50℃及以下，优选在常温下，将所述的焊带复合体单元压合在电池片的表面，控制压合时间为0.01～1s；或者通过连续辊压压合；优选地，所述的电池片的两面分别压合有所述的焊带复合体单元。