[发明专利]一种油泵用集成式组合旋转动密封结构

权利要求书

1.一种油泵用集成式组合旋转动密封结构，其特征在于，包括：上密封环(1)，下密封环(4)，弹簧(2)，弹簧座(3)，端面密封环(6)，石墨衬套(7)；

其中，所述石墨衬套(7)套设在电机轴(8)上，压装在油泵壳体(9)的进油口位置，石墨衬套(7)的内壁设置有单螺向旋转槽，且石墨衬套(7)内的单螺向旋转槽旋向与电机轴(8)的旋转方向相反；

所述端面密封环(6)、弹簧座(3)、弹簧(2)和上密封环(1)从下到上套设在电机轴(8)上，具体安装结构为：所述端面密封环(6)套设在电机轴(8)上，且端面密封环(6)下端面与石墨衬套(7)的上端面接触，端面密封环(6)上端面安装有弹簧座(3)，弹簧(2)套设在弹簧座(3)外侧，上密封环(1)压装在电机轴(8)上，使得弹簧(2)安装于上密封环(1)与弹簧座(3)之间，从而通过弹簧(2)向弹簧座(3)提供压紧端面密封环(6)的力，使得端面密封环(6)下端面与石墨衬套(7)的上端面紧密贴合；

所述下密封环(4)固定压装在油泵壳体(9)内，且所述上密封环(1)与下密封环(4)的配合端面设置有环槽结构，上密封环(1)下端面的凸起环插入到下密封环(4)上端面的凹槽中。

2.根据权利要求1所述的油泵用集成式组合旋转动密封结构，其特征在于，油泵用集成式组合旋转动密封结构包括：

在所述石墨衬套(7)与电机轴(8)的旋转配合面之间形成的螺旋密封结构；

在端面密封环(6)下端面与石墨衬套(7)的上端面之间形成的端面机械密封结构；

由上密封环(1)与下密封环(4)的配合端面形成的迷宫密封结构。

3.根据权利要求2所述的油泵用集成式组合旋转动密封结构，其特征在于，所述螺旋密封结构为非接触式密封，形成所述油泵用集成式组合旋转动密封结构的第一道密封，所述石墨衬套(7)压装在油泵壳体(9)安装槽的第一级台阶上；

所述螺旋密封结构，用于在电机轴(8)旋转时填充在石墨衬套(7)单螺向旋转槽内的燃油产生泵送压力，螺旋密封结构的赶油方向朝向叶轮端，从而防止燃油进入电机内部。

4.根据权利要求2所述的油泵用集成式组合旋转动密封结构，其特征在于，所述端面机械密封结构为轴向接触式密封，形成所述油泵用集成式组合旋转动密封结构的第二道密封结构，上密封环(1)的一端采用过盈配合压装在电机轴(8)上，另一端加工有2个180°对称分布的拨叉，所述拨叉装配时插入端面密封环(6)上对应的两个拨叉槽中；

所述端面机械密封结构，用于电机轴(8)旋转时通过上密封环(1)带动端面密封环(6)旋转，通过弹簧(2)提供的预压力使得端面密封环(6)的下端面与石墨衬套(7)的上端面紧密贴合，从而对端面密封环(6)和石墨衬套(7)发热磨损起到轴向补偿作用。

5.根据权利要求4所述的油泵用集成式组合旋转动密封结构，其特征在于，还包括：安装于端面密封环(6)与电机轴(8)之间的O型密封圈(5)，O型密封圈(5)与电机轴(8)和端面密封环(6)均沿径向紧密贴合；

所述O型密封圈(5)，用于在工作中随电机轴(8)与端面密封环(6)同步转动，从而对端面密封环(6)与电机轴(8)起到径向密封作用。

6.根据权利要求4所述的油泵用集成式组合旋转动密封结构，其特征在于，所述弹簧座(3)，用于对弹簧(2)起到径向定位作用，并限定O型密封圈(5)的轴向位置。

7.根据权利要求4所述的油泵用集成式组合旋转动密封结构，其特征在于，所述石墨衬套(7)与端面密封环(6)接触的上端面上加工有储油环槽；

所述石墨衬套(7)的储油环槽内填充有燃油，用于在石墨衬套(7)与端面密封环(6)的接触面之间形成润滑油膜。

8.根据权利要求4所述的油泵用集成式组合旋转动密封结构，其特征在于，所述迷宫密封结构为非接触密封结构，用于对螺旋密封结构和端面机械密封结构起到辅助密封作用，所述下密封环(4)压装在油泵壳体(9)安装槽的第二级台阶上，上密封环(1)与下密封环(4)接触的端面设置有密封环槽，且上密封环(1)端面凸起环插入下密封环(4)端面凹槽中，二者之间有一间隙；

所述迷宫密封结构中的上密封环(1)与下密封环(4)在工作中互不接触，下密封环(4)压装在油泵壳体(9)内，静止不动，上密封环(1)随电机轴(8)进行转动。