[发明专利]一种油泵用集成式组合旋转动密封结构

说明书

本发明实施例公开一种油泵用集成式组合旋转动密封结构，密封结构中，石墨衬套套设在电机轴上，压装在油泵的进油口位置，石墨衬套的内壁设置有单螺向旋转槽，且石墨衬套内的螺旋槽旋向与电机轴的旋转方向相反；端面密封环、弹簧，弹簧座和上密封环从下到上套设在电机轴上，弹簧位于上密封环和弹簧座之间，用于向弹簧座提供压紧端面密封环的力，使得端面密封环下端面与石墨衬套的上端面紧密贴合；上密封环与下密封环的配合端面设置有环槽结构，上密封环下端面的凸起环插入到下密封环上端面的凹槽中。本发明实施例解决了现有电机轴采用唇形动密封结构，由于密封性能逐渐降低，而导致油泵产品的寿命短，可靠性低等问题。

技术领域

本发明涉及但不限于机械工程密封技术领域，尤指一种油泵用集成式组合旋转动密封结构。

背景技术

在油泵产品中，为了防止燃油通过旋转的电机轴进入电机内部，电机轴通常采用唇形动密封结构，受工作环境、密封材料、零组件加工，以及装配精度等因素的限制，唇形动密封结构的密封性能随产品工作时间的延长而逐渐降低，而导致动密封效果变差，从而使得燃油进入油泵驱动电机内部，导致有刷直流电动机产生故障，使油泵的工作可靠性和寿命降低。

针对现有油泵中电机轴密封结构存在的问题，采用一种适用于燃油等渗透性较高的液体密封环境，高转速和长寿命要求的新型密封结构，对于提高产品的可靠性和工作寿命具有重要意义。

发明内容

本发明的目的：本发明提供一种油泵用集成式组合旋转动密封结构，以解决现有电机轴采用唇形动密封结构，由于密封性能逐渐降低，而导致油泵产品的寿命短，可靠性低等问题。

本发明的技术方案：

本发明实施例提供一种油泵用集成式组合旋转动密封结构，包括：上密封环1，下密封环4，弹簧2，弹簧座3，端面密封环6，石墨衬套7；

其中，所述石墨衬套7套设在电机轴8上，压装在油泵壳体9的进油口位置，石墨衬套7的内壁设置有单螺向旋转槽，且石墨衬套7内的单螺向旋转槽旋向与电机轴8的旋转方向相反；

所述端面密封环6、弹簧座3、弹簧2和上密封环1从下到上套设在电机轴8上，具体安装结构为：所述端面密封环6套设在电机轴8上，且端面密封环6下端面与石墨衬套7的上端面接触，端面密封环6上端面安装有弹簧座3，弹簧2套设在弹簧座3外侧，上密封环1压装在电机轴8上，使得弹簧2安装于上密封环1与弹簧座3之间，从而通过上密封环1和弹簧2向弹簧座3提供压紧端面密封环6的力，使得端面密封环6下端面与石墨衬套7的上端面紧密贴合；

所述下密封环4固定压装在油泵壳体9内，且所述上密封环1与下密封环4的配合端面设置有环槽结构，上密封环1下端面的凸起环插入到下密封环4上端面的凹槽中。

可选地，如上所述的油泵用集成式组合旋转动密封结构中，集成式组合旋转动密封结构包括：

由所述石墨衬套7与电机轴8的旋转配合面之间形成的螺旋密封结构；

由端面密封环6下端面与石墨衬套7的上端面之间形成的端面机械密封结构；

由上密封环1与下密封环4的配合端面形成的迷宫密封结构。

可选地，如上所述的油泵用集成式组合旋转动密封结构中，所述螺旋密封结构为非接触式密封，形成所述集成式组合旋转动密封结构的第一道密封，所述石墨衬套7压装在油泵壳体9安装槽的第一级台阶上；

所述螺旋密封结构，用于在电机轴8旋转时填充在石墨衬套7螺旋槽内的燃油产生泵送压力，螺旋密封结构的赶油方向朝向叶轮端，从而防止燃油进入电机内部。