[发明专利]一种低锆抛磨块

权利要求书

1.一种低锆抛磨块，其特征在于，包括以下重量组分：

高岭土20~30，长石10~20，石英砂40~50，硅微粉10~20，滑石3~5。

2.根据权利要求1所述的高密度刚玉磨块，其生产工艺包括如下步骤：

步骤一：配料，按照重量配比选取高岭土20~30，长石10~20，石英砂40~50，硅微粉10~20，滑石3~5作为原料；

步骤二：拌料，将步骤一中选取的原料添加入适量水，粉和水的比率1：1.5进行搅拌混合，直至搅拌均匀；

步骤三：压榨，将步骤二中混合的原料采用压榨机进行压榨，并将泥原料中的杂质通过200目筛网分选出来，并将原料压成饼状；

步骤四：初步练制，将压榨成饼状的泥料经练泥机练制一次，并进行陈腐；

步骤五：二次练制，将陈腐的泥原料，撬入真空练泥机内，真空值﹣0.098Mpa；

步骤六：将二次练制的真空泥料配合自动切割机一次性切割成型；

步骤七：将切割的半成品装入钵子内, 拉到烘房初步干燥，烘房温度70℃--90℃，烘干时间16小时左右；

步骤八：将初步干燥后的磨料钵子装到窑车上进入干燥窑，干燥窑温度120℃--150℃；

步骤九：将干燥窑的窑车转入主窑进行高温烧结；

步骤十：出窑冷却；

步骤十一：成品入库。

3.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤二中原材料泥浆式混料。

4.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤三中的杂质含量不少过0.1％~0.2％。

5.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中经练泥机练制一次，并陈腐4~6天。

6.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤七中物料烘干后的水分不超过12％。

7.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤九中烧结温度1320℃--1340℃，恒温时间为40分钟。

8.根据权利要求2所述的生产工艺，其特征在于：所述步骤十中冷却方式采用自然静置冷却。